安阳钢铁年年度董事会经营评述内容如下：
一、经营情况讨论与分析
年，公司深入推进“创新驱动、品质领先、提质增效、转型发展”总体战略，不断完善“二三三二”经营管控体系，全力以赴抓重点、补短板、强弱项，企业发展整体呈现向好态势。 （一）坚持稳铁增钢，突出效益调结构 一是铁前板块坚持以高炉为中心，完善铁前一体化管理办法和考核制度，不断优化高炉操作管理，动态调整炉机运行模式，制定风险防控预案，确保生产模式转换稳定。二是钢后板块坚持以增钢为抓手，开展高效化生产和降铁耗攻关，优化铁前、钢后工艺流程衔接，“一罐到底”全线贯通。三是根据市场效益动态调整资源流向，最大限度发挥高效产线创效潜力。 （二）推进“双高”引领，提升营销创效能力 一是加大与终端客户对接力度，直供直销比例同比提高。二是全年重点品种和高端高效产品销量同比提高。高强板市场占有率稳居第一。三是大力开展“互为客户、互为市场”全产业链合作，产业链营销初现成效。四是全年研发新产品60个，全年共获得专利授权14项，产品结构提档升级。五是形成了以央企为代表，国内知名企业为支撑的高端用户群，多项产品应用于国家重点工程项目，品牌形象持续提升。 （三）坚持生态优先，绿色发展，环保优势持续巩固 公司深入推进生态环境综合治理，强化“固、水、气”立体化治理，多项环保治理项目投入使用，环保治理水平进一步提升。 绿色物流快速发展。开展“公转铁”专项攻关，系统优化供销渠道，调整运输结构，提高装卸效率，全年铁路运输比例同比提高。推行清洁运输方式，提高纯电重卡运输比例。 （四）强化专业管控，管理水平不断提升 坚持精益理念，用“精、细、严、实”倒逼管理改进提升，夯实管理基础、强化专业支撑，现代化管理体系更加完善。设备管理以设备“零故障”为目标，突出关键设备特护，强化三级点检、系统检修，主要设备事故故障停机时间同比降低。质量管理强化精度管理，细化工艺标准，钢材一次轧成率稳步提升。安全管理完善“双重预防”体系建设，强化隐患排查治理，开展煤气综合利用攻关。
二、报告期内主要经营情况 报告期内，全年实现营业收入.36亿元，同比下降10.07%；归属于母公司股东的净利润2.56亿元，同比下降86.19%。
三、公司未来发展的讨论与分析 (一)行业格局和趋势 年，我国经济运行总体平稳，工业经济运行保持在合理区间。钢铁行业继续深入推进供给侧结构性改革，总体平稳，但也面临产能释放过快、效益明显下滑和环保压力加大等困难。年，我国经济仍将总体平稳，为钢铁行业保持稳定运行提供了良好的外部条件。钢铁行业将按照中央经济工作会议要求，坚持以供给侧结构性改革为主线，巩固钢铁去产能成效，提高钢铁行业绿色化、智能化水平，提质增效，推动钢铁行业高质量发展。 (二)公司发展战略 公司坚定不移持续推进“创新驱动、品质领先、提质增效、转型发展”总体战略，加快绿色发展和转型发展步伐，打造绿色、高效、高质量“三大特色”，不断完善“二三三二”经营管控体系，加速工艺技术装备升级，持续优化产品结构布局，打造“园林化工厂”，加快建设产业布局合理，环境一流、环保一流、装备一流、产品一流的现代化钢铁强企。 (三)经营计划 公司年的主要生产经营计划为：1、主要产品产量：生铁万吨、钢万吨、材万吨。2、销售收入：亿元。围绕上述目标，要重点做好以下几个方面工作： 1、加强生产经营管控，夯实高质量发展基础 推进稳铁增钢。把稳铁作为总纲，强化“四位一体”标准化建设，深入推进趋势化管控，快速提升高炉工艺操作水平，把增钢作为重点，强化以连铸为中心的高效化生产攻关，提高转炉高效生产水平，实现炼钢高效率；强化电炉高效化生产攻关，持续优化电炉生产工艺，实现电炉增钢降本。加大节铁增钢、购坯轧材力度，坚持问题导向，千方百计克服困难，最大限度挖掘增钢潜能。 强化成本管控。优化配煤配矿、炉料结构，推进铁前降本攻关。发挥集中采购规模优势，缩短采购流程，充分挖掘采购降本潜力。扎实开展原料基础性能研究，及时调整原料价效评价体系，以经济资源使用推进结构降本。挖掘全面降本潜力，加大对标降本力度，全方位降低企业成本。 优化产品结构。瞄准中高端定位，围绕国家重点工程需求，引领用户、产品“两个结构”提档升级，以市场需求高端化带动产品、研发、生产、质量上水平。加快技术创新，尽快形成一批具有自主产权的核心产品和核心技术，培育公司的品牌竞争力。加强与高等院校、科研院所和终端用户的合作，切实打造公司“高端、低成本、差异化”产品竞争优势。 创新营销模式。进一步完善销售模式，规范定价机制，全力拓展产品创效空间。加大产业链营销力度，深化与上下游企业的战略合作，把公司的生产链嵌入到下游企业制造链中，整体带动高端产品销售，推动公司品牌优化升级。大力发展服务型钢铁，协同推进技术营销、服务营销、品牌营销、高层营销，从单纯满足客户的“产品”需求向“产品+服务”需求转变，不断提升企业营销创效水平。 2、推进绿色发展，提升环保治理水平 加快推进重点环保深度治理项目建设，大力发展绿色物流，优化物流运输结构，提升铁路运输比例。强化环境综合整治，提升环保设施运行质量，不断提升全工序清洁生产水平。 大力发展循环经济。提升资源利用水平，加快循环经济项目建设，实现固废%循环利用、废水零排放。提高能源利用效率，合理配置能源介质，探索利用合同能源管理等方式，推进实施煤气回收、余热余能利用等项目改造，充分挖掘能源效益。 3、强化精益管理和专业管理，打造高质量管理体系 坚持“精、细、严、实”和“精益”理念，把“抓专题、补短板、强弱项”作为管理提升的重要举措，推动传统管理向现代管理转型，实现公司管理体系与管理能力现代化。 用信息化夯实基础管理，打造管理信息化平台，固化规章制度，优化管理流程。加强基础管理，实现数据采集自动化、生产控制智能，推进管理升级。 深入推进精益管理，树牢“精益”理念，围绕精益生产、精益制造，坚持高标准、高质量、高效率，推动精益管理上台阶。强化体系管理，以流程优化、界面衔接为重点，提高一体化协同的有效性。强化专业管理，加强安全管理，推进“双重预防体系”高效运行。加强设备管理，突出设备功能精度维护，完善“周期+状态”管理，确保主体设备稳定顺行。加强质量管理，提高质量稳定性和一次轧成率，减少质量损失。 (四)可能面对的风险 一是市场风险。年，新冠肺炎疫情冲击全球经济，国内经济下行压力加大，铁矿石、煤炭等原燃料和钢材价格仍存着大幅波动的可能，钢铁行业市场形势较为严峻。公司将坚持“绿色、高效、高质量发展”理念，加强生产经营管控，大力开展稳铁增钢调结构，提质降本增效益，坚持双高引领、创新营销模式，加大科技创新和环保综合治理力度，推进公司绿色生态转型和高质量发展。 二是财务风险。年，我国钢铁行业预计仍会存在融资难、融资贵的问题，同时年公司技改、环保深度治理等工程项目资金需求量较大，公司面临一定的财务风险。公司将进一步拓宽融资渠道、筹措资金，保持合理的资金储备；加强资金管控，减少资金占用，控制非生产性费用支出，提高资金利用效率；创新筹融资手段，优化资金结构，降低资金成本，提高资金保障能力，降低财务风险。 三是环保风险。国家对环保和节能减排的要求日益严格，排放标准不断提高，钢铁行业面临的节能减排压力依然很大，公司面临一定的环保压力。公司将加快推进环保治理项目建设，大力发展绿色物流，优化物流运输结构，提升铁路运输比例。强化环境综合整治，提升环保设施运行质量，不断提升全工序清洁生产水平。大力发展循环经济，提升资源利用水平，加快建设循环经济项目，实现固废%循环利用、废水零排放。提高能源利用效率，合理配置能源介质，探索利用合同能源管理等方式，推进实施煤气回收、余热余能利用、超高温亚临界发电等项目改造，充分挖掘能源效益。
四、报告期内核心竞争力分析 年，公司深入推进“创新驱动、品质领先、提质增效、转型发展”总体战略，深入推进钢铁产业结构、产品结构优化升级，以高端产品、高效产品为引领，以技术创新和科技进步为驱动，不断提升核心竞争力和影响力。 （一）新产品研发方面 年新产品研发坚持市场导向、效益优先，研发资源有效配置重点用户与高端高效产品。全年共研发新牌号规格60个，特别是高磁感取向硅钢成功下线，实现了硅钢由热轧向冷轧的延伸突破。公司产品应用于国内多项重点工程，建立了以国内知名企业为支撑的高端客户群，其中高建钢应用于世界在建的最大高铁站-雄安高铁站项目，桥梁钢应用于“一带一路”重点工程-甘肃国家级高速项目，品牌价值、企业形象显著提升。 （二）高端产品方面 年，品种钢比例86.04%，品种材比例达88.49%。公司加大与终端客户对接力度，直供直销比例达到62%，重点高端高效产品销量占比58.6%，高强板继续保持市场占有率第一。 （三）核心技术方面 新产品的开发、工艺质量的提升、关键核心技术的研发，产品品牌的持续深化，培育了一批具有自主知识产权的核心技术，大幅度提升了公司核心竞争力。 研发的“煤矿液压支架用低合金高强度热轧钢AH70DBD”获得中国钢铁工业协会年冶金产品实物质量认定“金杯特优产品”荣誉称号；研发的“汽车机械搅拌罐用热轧卷板AGJJ”、“高强度汽车边梁用热轧钢带AGBL”、“高强度汽车大梁用热轧钢带AGL”、“AH60C系列低合金高强度热轧钢板AH60C”、“冷镦钢热轧盘条10B21”、“钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(直条)HRBE”等6个产品获得了中国钢铁工业协会年冶金产品实物质量认定“金杯优质产品”称号；依托“低合金高强度热轧钢板”、“高强度汽车大梁用热轧钢带”两个产品，公司荣获河南省质量品牌A类企业；依托高强钢、汽车钢、管线钢等8个产品系列，公司获得“全国冶金行业质量领先品牌”、“全国百佳质量诚信标杆企业”、“全国质量信用先进企业”、“全国质量诚信标杆企业”荣誉称号。研发的“立方米高炉汽拖鼓风发电机组技术开发与应用”技术处于国际领先水平，研发“mm炉卷轧机高精度轧制过程控制技术研究及应用”技术处于世界先进水平。 （四）知识产权方面 年公司共申请专利61项，获得专利权14项。公司在不断提升自身研发水平的同时，借助科研院所和高校研发力量，进一步提升了公司科技创新实力。先后与东北大学、郑煤机、洛阳所联合开展Q级别无预热焊接高强钢的焊接试验，开展高强度级别Q的焊接评价试验；研制的“钢铁企业基于界面管理的铁钢流程优化实践”、“特殊环保管控模式下钢企设备CLS管理的创新与实践”两项成果获得第十九届冶金企业管理现代化创新成果二等奖，研制的“基地+直供废钢采购模式的创新与应用”、“基于配矿成本最优球团矿生产精益管理体系构建”等四项成果获得了第十九届冶金企业管理现代化创新成果三等奖。来源:同花顺金融研究中心