昆钢玉钢公司轧钢厂工艺优化助推降本增效

年以来,轧钢厂深入开展技改翻新创效做事,在公司各部门的鼎力援助下,到3月份,轧钢厂棒材线单线钢和三切分规格工艺优化实行,并实行批量性临盆,标识着轧钢厂工艺优化助推降本增效博得阶段性胜利。

轧钢厂牢牢环绕成本压降目标,充足开掘归纳负差池率对成材率提高的孝敬,在知足“热轧带肋钢筋”遏制请求的前提下,负差池率遏制实行“应负尽负”。一方面,与创造治理部、上司部门专科技艺人员主动疏通,订定并论证工艺优化的计划,孕育有力援助;另一方面,轧钢厂结构专科技艺人员构成攻关小组,应用金属分量模子盘算新的孔型、刻痕参数,详细核算出新、旧刻痕的不同对负差池率遏制带来的影响,归纳论证了棒材线现施行控轧、控冷工艺轨制下的管控重点。在众人的发奋下,为低沉成本,1H-17H原孔型工艺固定,收窄制品辊槽孔宽度,横肋末尾由“单R”改铣成“双R”,调度横肋顶角等。最后孕育《轧钢厂轧辊加工罗纹加工参数(新)》和《切分规格轧制工艺计划》施行。

比拟单线钢,切分规格在料型调度、线差遏制、负差池率遏制等方面难点更多。合做单元重装公司结构人员加班加点,调校机床并加工好轧辊;专科人员到关键遏制点报告品质要乞降树范功课准则;轧钢工段将这次临盆的紧急性传播到了每位员工,科学安顿,谨慎操纵;机器工段、电气工段做好点巡检做事,保证摆设寻常运转;公辅工段监控好水质。一切流程中,外部援助与轧钢厂内部高效协同合营,孕育协力。

3月20日,第一炉Φ16规格罗纹钢归纳决断及格,标识着棒材线工艺优化之路跨出了松软的一步。工艺优化后累计轧制及格材2.84万吨,尺寸、外貌、力学机能切合国度准则,以Φ25规格为代表的“海浪弯”局面显然裁减。以Φ16规格为例,比拟优化前,本月该规格归纳负差池率从-3.58%抬高-3.86%,成材率从.07%抬高到.36%,按本期动态价钱核算,加工费低沉了11.04元/吨。

接下来,轧钢厂将连续开展好“金点子”“我为对标降本献一计”等运动,率领全部员工以提高价钱创做为导向,求智而为,迎难而上,极力实行公司经济技艺目标、加工费削弱目标职责!

“轧制技艺与摆设”专一于轧制工艺与摆设(包括但不限于钢铁、有色金属热轧和冷轧、热处置等)的技艺分享和效劳,迎接


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