1./X4CrNiMo16-5-1/0cr16ni5mo/SM马氏体铬镍钼不锈钢
0Cr16Ni5Mo属于低碳马氏体不锈钢，主要用于水电设施中的耐磨件，如水轮机叶片、水轮机转动垫圈、升船机滑动轨道垫板等。在运行时不仅要经历一般腐蚀介质的侵袭，还要经受泥沙的冲蚀、空蚀等复合作用，使用条件比较恶劣，这些关键部件应具有良好耐蚀性、高强度和高硬度，以取得良好的耐磨性能；应具有优异的冲击韧性，以抵御在深水区空泡产生和湮灭过程中形成的巨大冲击力。
与常用的低碳马氏体不锈钢0Cr13Ni5Mo、17-4PH相比，0Cr16Ni5Mo具有更高的强度、硬度、耐空蚀性，还保持较好的韧塑性和水下抗疲劳性能，同时还具有更优的可焊性。但是，由于0Cr16Ni5Mo在高温状态下为奥氏体和铁素体双相组织，高温塑性差以致热轧时产生边裂，δ铁素体的比例为15%时尚可获得较满意的加工塑性，
0Cr16Ni5Mo是一种马氏体/铁素体的不锈钢，具有优越的力学性能，广泛应用于船舶，汽车，机械等行业，如：螺旋桨，及机床部件(轴，螺栓等)。0Cr16Ni5Mo热处理状态有两种：分别为QT和QT,客户在选购材料时，如有要求，需标注清楚。
你说的,L不锈钢属于奥氏体不锈钢，跟0CR16NI5MO是完全不同类型的不锈钢材料。
化学成分：
碳C：≤0.08
锰Mn：≤1.00
硅Si：≤0.75
镍Ni：2.0-5.0
铬Cr：23.00-28.00
硫S：≥0.03
磷P：≤0.
钼Mo：1.00-2.00
随着比例的继续提高，钢的高温塑性骤降。另外，回火工艺的变化会对低碳马氏体不锈钢的组织性能产生很大影响。因此，δ铁素体控制、回火工艺制定是生产优质0Cr16Ni5Mo的关键。该钢种具有良好的加工性能和力学性能。
为了保证0Cr16Ni5Mo经热处理后具有较高的强度、硬度，需要加入一定量的碳、氮元素，但是碳、氮添加过多不仅不利于耐腐蚀性能的提高，也会使韧性降低。为了提高耐蚀性，在马氏体不锈钢中加入了一定的铬、钼，其含量的上限应严格控制，以避免组织中出现过多的δ铁素体组织，
δ铁素体使材料的高温加工性能变差。钼的添加可以明显地提高不锈钢的点蚀电位、降低钢的回火脆性、增加材料热处理后的强度。镍是强烈的奥氏体化形成元素，不仅减少δ铁素体，还使高温回火后组织中存在一定量的逆变奥氏体，可以提高材料的韧性。但是镍明显降低Mf（马氏体转变终了点），且是贵重元素，应视组织性能要求适量加入。
为了获得满足水电用钢要求的0Cr16Ni5Mo，先通过实验室开发确认材料的性能情况及加工工艺的可行性，利用工业试制产品检验使用性能。采用实验室的kg真空感应炉冶炼得到钢锭，铸坯经锻造后切割成为mm×mm×70mm的料坯。热轧试验设备为两辊试验机。试验轧制工艺为：℃加热2小时，终轧温度高于℃，轧后空冷。锻坯经轧制后得到厚度为12mm的热轧试验板料。利用箱式加热炉调整不同加热工艺以确定合理的回火热处理工艺。热处理后试样进行力学性能检测和典型组织观察。
工业生产0Cr16Ni5Mo中板的流程为：炼钢→连铸→修磨→热轧→热处理→切边→交货。
实验室轧制后，热轧板的边部基本无边裂，说明此次的0Cr16Ni5Mo具有良好的热加工性能。表明，经热处理（℃回火）后不锈钢样品的屈服强度达到MPa，抗拉强度达到MPa，延伸率和冲击功分别达到20.0%和J，布氏硬度值达到。从图中组织形貌看，℃回火后材料的组织主要为回火马氏体+少量的δ铁素体组织，组织均匀细小。由此可见，按照上述实验室加工工艺获得的0Cr16Ni5Mo的力学性能满足用户要求。
随着温度的下降，冲击功的值下降幅度并不大，零下80℃条件下的冲击功仍然可以达到J以上，高于表中要求的80J，证明该材料可以满足水电站在低温条件下的使用要求。
点蚀电位值是用来表征材料耐点蚀能力的指标，点蚀电位越高表示耐点蚀的能力越强。图4是不同温度回火后试样的点蚀电位值，在～℃回火时点蚀电位可以达到0．17～0．22V，在、和℃回火时点蚀电位值达到0．21V以上。
不同温度回火后试样的布氏硬度值及对应的砂水冲刷12小后的累积失重量。、℃回火时材料的硬度较高，对应的累积失重量较小；在、和℃回火时材料的硬度较低，累积失重量相对较高。因而在冲刷磨损性能上，具有高硬度的材料更有优势。
1.机械性能最终热处理
条件：退火
厚度/毫米：-
拉伸强度，σb/MPa：max。
屈服强度，σ0.2≥/MPa：-
伸长率，δ5≥（％）：-
面积减小，ψ≥（％）：-
冲击，Akv≥/J：-
硬度HBS30：最大。
室温以上的机械性能
热处理温度及冷却方式
退火：640风冷
热处理温度和冷却方式
骤冷：风/油冷却
热处理温度及冷却方式
回火：
条件：热处理
高温屈服强度σ0.2/MPa≥/MPa，低于温度/℃
：
高温屈服强度σ0.2/MPa≥/MPa，低于温度/℃
：
低于温度/℃
时的
高温屈服强度σ0.2/MPa≥/MPa：低于温度/℃
时的高温屈服强度σ0.2/MPa≥/MPa
低于温度/℃
时的高温屈服强度σ0.2/MPa≥/MPa：-
高温屈服强度σ0.2/MPa≥/MPa，低于温度/℃
：
高温屈服强度σ0.2/MPa≥/MPa，低于温度/℃
：
高温屈服强度σ0.2/MPa≥/MPa：低于温度/℃
时的高温屈服强度σ0.2/MPa≥/MPa
热处理实践
热处理只适合特定牌号的不锈钢。当对不锈钢进行热处理时，硬化温度（包括加热速率，冷却速率和均热时间）将由于多种因素（例如每个组件的形状和大小）而变化。热处理过程中的其他考虑因素包括炉子的类型，淬火介质和工件传输设备。请咨询热处理供应商以获取有关不锈钢等级热处理的完整指导。我们很高兴根据您的特殊要求与您一起进行特殊的热处理。
工业生产采用mm厚度的连铸坯热轧成厚度为20mm的热轧板，热轧板表面平整，仅边部局部位置有轻微边裂，裂口均不超过10mm，符合切边对高收得率的要求。检测了钢中非金属夹杂物情况，夹杂物为细系，都不超过1.5级，可见纯净度相对较高。金相检测结果显示，钢中的δ铁素体含量不超过5%，晶粒均匀、细小。
经回火后对多块工业板的力学性能实测结果见表，其屈服强度为～MPa，抗拉强度为～MPa，延伸率达到27.0%～31.5%，冲击功达到～J，布氏硬度值为～，全部符合表中的用户要求值。与国内同类产品相比，各项性能均满足或超过了其性能；对照国外同类产品的要求，各项性能均达到了要求。
通过化学成分合理设计、轧制工艺的严格控制，研制出了边裂轻微的低碳马氏体不锈钢0Cr16Ni5Mo钢板。
实验室研究表明，0Cr16Ni5Mo常温力学性能合格、具有较高的低温冲击功、较高的点蚀电位值和一定的抗冲刷磨损性能。
工业生产的0Cr16Ni5Mo热轧板经热处理后，各项力学性能均满足了用户的使用要求，质量达到了国内外同类产品水平。
X13CrNiMo13-4,1.，S40-规范和应用
不锈钢1.是一种马氏体等级，具有高耐腐蚀性，经过良好的热处理后具有良好的耐久性。
X3CrNiMo13-4钢的机械性能是由于化学成分中钼和镍的高浓度。这些合金添加剂限制了增加等级中碳含量的需要-给定浓度与不锈钢奥氏体等级相当。镍含量约为4％-虽然不是很高，但却显着提高了钢材对多种腐蚀环境的抵抗力-二次机械性能。
X3CrNiMo13-4钢使用户能够生产在高达约℃的温度下运行的零件和部件，以及暴露在多种腐蚀环境中同时保持足够表面条件的部件-不包括耐氯化物。
类型1.在热量改善后最常交付-在QT，QT和QT条件下以圆棒的形式。半成品用于生产暴露于高温和低温的石油，化工，冶金和能源工业中的涡轮机，泵，压缩机部件。钢不适合
1.典型应用
医用器材
化工设备
耐腐蚀条件下使用的机械零件
螺栓和螺母
压力容器
1.产品简介和形式
圆钢/线材（直径）：5.5mm至mm
方钢/扁钢：10mm至mm
长度：固定长度或随机长度，或根据客户的特殊要求。
厚板/中板通过热轧：T60-mmXW0mmXL00mm
冷轧钢板：T1.5-6mmXW-0mmXL0-0mm
冷轧钢板：T0.mmXW5-mmXL（或卷形）
锻造件：其他根据OEM的不同形状。