轧钢技术中厚板氧化铁皮压入缺陷形成原

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中厚板氧化铁皮压入缺陷形成原因及控制策略

詹光曹

福建省三钢闽光股份有限公司中板厂

摘要:针对中厚板"花斑"缺陷问题,采用扫描电镜(SEM)和电子能谱(EDS)仪分析了氧化铁皮压入区域氧化铁皮厚度及底层物质构成;结合钢材加热过程中表面一次氧化铁皮的形成机理,通过生产试验验证了由于铁橄榄石附着导致钢板表面氧化铁皮无法除净,在轧制过程中压入钢板表面且在后续冷却过程中剥离,形成"花脸"缺陷的根本原因。为此,提出了加热和轧制工艺的控制措施,有效改善了钢板的表面质量。

基金:国家重点研发计划资助项目(YFB);

关键词:中厚板;氧化铁皮;压入缺陷;加热工艺;除鳞;

DOI:10./j.boyuan.issn-.

结论:

(1)“花斑”缺陷是由于FeO/Fe2SiO4(熔点℃)及SiO2/Fe2SiO4(熔点℃)共析相在加热过程中熔化,在温降过程中凝固嵌入FeO层中,对氧化铁皮的“钉扎”作用导致氧化铁皮的附着力增加,难以在除鳞过程中除去,压入钢板基体而形成的。

(2)粗除鳞未除净而附着在基体上的底层氧化铁皮在粗轧轧制过程中,由于氧化铁皮的塑性较好,可以在轧制过程中随基体变形而不破碎,在精轧时由于待温导致开轧温度大幅降低,氧化铁皮塑性较差,开轧时即压入钢板板面形成“花斑”缺陷。

(3)通过降低炉膛温度(最高温度不高于℃)及提高炉膛温度(粗除鳞时全板坯最低点温度不低于℃)均可以避免共析相的“钉扎”效果,使“花斑”缺陷得到有效解决。

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