我国建设项目中，钢板桩用作支护应用越来越广泛。比较常见的有基础工程的挡土墙、沟渠开挖、地下管网施工、码头、围堰、路桥的护坡等，这是基于钢板桩支护的诸多优点所决定的。
钢板桩用作支护，它的优点体现在：
1、钢板桩性能稳定可靠，承载力强，自身结构轻，钢板桩具有很高的强度、刚度、优异的抗弯性能。
2、隔水性好，钢板桩连接处锁口结合紧密，可自然防渗。
3、施工简便，使用范围广，能适应不同的地质情况和土质，可减少基坑开挖土方量，作业占用场地较小。
4、施工工期短，效率高，能大量节约工期。适用于快速防洪、塌陷、流沙、地震等救灾抢险与预防
5、使用钢板桩性价比高，可节约大量成本。材料可回收，可多次反复使用，在临时性工程中，可重复使用20～30次。
钢板桩这些优点主要由机械化施工和钢板桩的材料和工艺所决定的。钢板桩材质一般有QBZ、QBZ、QBZ等。生产钢板桩产品的工艺有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型，在建设工程中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，我们常见的一般都是热轧钢板桩。
常用的钢板桩截面形有U型、Z型、帽型、组合型和直线型板式等，长度规格有6m、9m、12m、15m、18m、24m，也可按实际要求定尺加工生产，一般来说钢板桩长度模数为3米。我们经常用到的拉森钢板桩就是U型钢板桩的一种，由于它的优越的止水性能，被广泛运用。
国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会于年5月14日发布了《热轧U型钢板桩》GB/T—国家标准，并于年12月1日正式实施。我国开始大量生产、运用钢板桩进行支护作业。
钢板桩的施工工艺流程，我们做个简单的探讨：
1、放线定位；
2、卸载（土方开挖至设计高程）；
3、安装导梁；
4、钢板桩及吊车就位；
5、施打钢板桩；
6、第一次挖土，上道支撑施工；
7、第二次挖土，下道支撑施工
8、第三次挖土，工程施工；
9、拆除支撑，回填土；
10、拔钢板桩。
一般打桩机械有，挖掘机挖斗换成振动锤，改装成打桩机；吊车加桩振动锤改装成打桩机；静压打桩机等。挖机改装成打桩机不仅可以打桩，还可用于拔桩。
钢板桩支护一般有两种受力形式，悬臂式和支撑式。钢板桩的埋深是必须经过计算后确定。一般来说，不超过5米的基坑或基槽，悬臂式埋入深度占桩长的2/3，带横撑的埋入深度不小于1/2桩长。（仅为经验参数，以供参考，具体还需根据土质和周边荷载确定。）为了确保支护工程的安全，最好还是根据实际情况设计验算。
钢板桩的各种规格、参数，网上有很多，大家如有需要可以查询，在此就不做赘述。
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