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1背景
轧钢加热炉排放的污染物为煤气（天然气、高炉煤气等）燃烧后产生的烟气，温度在90-℃，颗粒物粒径小，工况波动大。随着煤气的品质和压力波动，烟气中颗粒物的排放浓度在30-mg/m3之间变化，SO2的排放浓度在-mg/m3之间变化、NOX的排放浓度处于-mg/m3范围内，此外，还产生少量CO。这些污染物排放对环境造成一定破坏。
年4月，生态环境部、发改委等部门联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（以下简称：《意见》）。《意见》指出：轧钢加热炉污染物排放指标在基准含氧量8%，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别不高于10mg/m3、50mg/m3、mg/m3。目前，我国还缺乏加热炉烟气的颗粒物、SO2、NOX协同治理技术与装备。据不完全统计，全国有0多台规模以上的轧钢加热炉均需要新建或改造烟气净化装置，应用前景广阔。轧钢加热炉烟气脱硫脱硝除尘协同治理技术具有较好的经济效益和社会效益，可为实现我国钢铁行业烟气颗粒物、NOX、SO2超低排放控制和总量控制，为改善城市空气质量提供技术和装备上的支撑，可以改善钢铁企业和相应工业区的环境和空气质量，能够提高城市的文明形象，促进钢铁企业绿色发展。
2“中高温SCR脱硝+SDS脱硫+布袋除尘”轧钢加热炉烟气协同治理技术
国内加热炉烟气多污染物协同治理技术尚属空白，中钢集团天澄环保科技股份有限公司（以下简称：中钢天澄）在该治理技术及装备上实现了“零突破”。中钢天澄的轧钢加热炉脱硫脱硝除尘协同治理技术，采用“中高温SCR脱硝+SDS脱硫+布袋除尘”的组合工艺，对加热炉排放烟气中的NOX、SO2、颗粒物进行净化，烟气先利用余热升温，然后经中高温SCR脱硝，再用钠碱法（小苏打）烟道喷射脱硫，最后直通式袋式除尘器过滤。该技术具有如下特点以及优势。
工艺流程图
1）安全、节能的联合升温工艺
加热炉烟气分空烟和煤烟，针对煤烟一氧化碳浓度最高达00ppm的情况，采用了安全、节能的联合升温工艺，该工艺既高效利用了热能，又保证了煤烟侧烟气净化过程的安全性要求，最终达到节能、环保的目的。
2）采用中高温催化剂进行脱硝
本项目采用适用于加热炉烟气的中高温催化剂，在适宜的烟气温度喷入气氨，与烟气中的NOX进行反应，达到脱除NOX的目的，同时可以有效避免硫酸氢铵的生成，减少设备结垢堵塞。
3）采用SDS小苏打干法脱硫工艺
该工艺是将磨制的小苏达粉在烟气中喷射后迅速分解膨化，增加了比表面积，活性增加，提高脱硫效率。脱硫后烟气无废水产生，脱硫灰随烟气由袋式除尘器收集。具有节能、运行费用低、固废产生量小等优点，适用于加热炉的烟气脱硫治理。
4）高效节能的直通式脉冲袋式除尘器
针对加热炉烟气脱硫后粉尘特性，选用由中钢天澄自主研发的直通式袋式除尘器，具有净化性能高、设备运行阻力低、滤袋使用寿命长、排放指标先进等优点。
直通式脉冲袋式除尘器
除此之外，整个项目还具有无废水排放，系统简单、维护管理方便、所需定员少，脱硫系统能耗低，不产生废水等二次污染物，无“白烟”现象，下游设备无腐蚀现象；系统及烟囱无需防腐处理等优势。
3应用案例
3.1项目名称
沧州某公司轧钢厂mm加热炉烟气脱硫脱硝除尘项目。
现场生产照片
3.2项目概况
沧州某公司轧钢厂mm加热炉烟气净化采用“中高温SCR脱硝+SDS脱硫+布袋除尘”的组合工艺，该mm轧钢加热炉烟气脱硫脱硝除尘项目是中钢天澄与沧州某公司广泛合作中的重点示范项目。从年4月5日签订合同之日起，中钢天澄高度重视。项目团队处处为客户着想，精心组织，克服现场施工场地狭小、施工人员来往受限等各种困难，加班加点保证项目的施工安全质量进度，全力推进项目建设。
现场生产照片
该项目于年9月顺利投产。自投运以来，系统运行稳定，装置运行可靠，投运率达到%，排放指标均低于河北省极为严苛的最新超低排放标准，真正做到超低排放，见表1。
4结语
作为国内首台套轧钢加热炉烟气同时脱硫脱硝项目，mm轧钢加热炉烟气脱硫脱硝除尘项目的投产和顺利达标，为国内钢铁行业轧钢加热炉烟气脱硫脱硝超低排放的治理起到重大示范作用。该项目的顺利投产和稳定运行，是中钢天澄运用新技术助力客户为打赢蓝天保卫战做贡献、实现经济效益和环保效益“双丰收”的又一次实践。
作为中国环保产业的骨干企业，中钢天澄在钢铁行业全流程多污染物环保节能综合治理上具有突出技术优势，是国家科技部"国家工业烟气除尘工程技术研究中心"、生态环境部"国家环境保护工业烟气控制工程技术中心"两个国家级工程技术中心的依托单位，与清华大学等单位共建国家发改委"烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室"，还设有国内唯一以钢铁行业超低排放技术为主攻方向的院士专家工作站。（中钢天澄）
本文摘选自本报年第12期B07部分内容，若要详细了解更多相关行业和技术信息，请