奋进二十载
宛川河畔谱新篇
榆钢公司厚积薄发20年
轧钢系统历史沿革榆钢轧钢作业区是由榆钢初建投产时的棒材作业区（现称为一棒材）和高线作业区（现称为一高线）发展而来的。一棒材于年开始投产运行，投产以来设备运行稳定正常。整条生产线设计年产量50万吨，主要以热轧带肋钢筋和圆钢为主，轧制规格为φ12～φ40mm，设备精整部分主要采用原兰钢小型厂旧设备，加热炉及轧机部分为新增设备。加热炉由上海嘉德环境能源有限公司设计及制作，为推钢式；轧机部分由包一机设计，太矿制造，其中剪切设备由北京钢院设计；精整部分由包头钢铁研究设计院设计，收集打包部分由江阴冶金设备公司设计制造。其中电气控制部分装备水平在国内属于中上水平。
榆钢支持地震灾区恢复重建项目轧钢棒材分项（二棒材）是按新建一条万吨棒材生产线及配套的公用辅助设施进行设计的；轧钢高线分项（二高线）是按新建两条高速线材（年产量60万吨/条）生产线及配套的公用辅助设施进行设计的。
年3月，一高线开始筹建；年12月，成立榆钢高线作业区，行政领导为首席作业长；年8月，公司撤销榆钢高线作业区，更名为榆钢高线分厂。年4月，公司成立高线分厂党支部，按照一个支部两个分厂（高线分厂、高线二分厂）的模式运行。
年3月1日，二高线开始土建施工，于年10月底热负荷试车，年底实现达产达标。
年6月25日，一棒材开工建设，年3月成立棒材作业区。年8月，公司撤销棒材作业区，成立棒材分厂。
年，成立棒材二分厂，年4月成立棒材分厂党支部，分厂按照一个支部，两个分厂（棒材分厂、棒材二分厂）的模式运行。年9月，一、二分厂正式合并为棒材厂。
年1月，公司撤销高线分厂、棒材分厂整合为轧钢厂。
年9月，根据公司新的生产运行模式的要求，原轧钢厂（由棒材一作业区、棒材二作业区、高线一作业区、高线二作业区组成）由厂建制调整为作业区。轧钢作业区由棒材一工序、棒材二工序、高线二工序和高线一工序（停产）组成。
一棒是年开始投产运行，轧线主要工艺设备选用：双蓄热推钢式加热炉一座；轧线共有18架轧机，平立交替布置，实现无扭轧制（其中16#与18#轧机为平立可转换轧机），粗中轧机组采用二辊高刚度闭口式轧机，精轧机组采用短应力线整体组装二辊轧机；精整有倍尺优化剪、步进式齿条冷床。
二棒材于年筹建，年底正式投产，生产线设计轧制φ12-φ40mm的带肋钢筋，目前主要生产φ16-φ32mm带肋钢筋。
一高线轧线为全自动高速无扭线材生产线，设计年产量55万吨，二高线于年筹建，年11月30日热负荷试车，12月30日正式投产。
轧钢作业区共有5条生产线（其中，高速线材生产线3条，棒材生产线2条），年生产能力万吨，主要产品为高速线材、螺纹钢。随着钢铁市场产能的释放，市场供需矛盾日益加剧，榆钢公司积极优化产品结构，降低生产成本，结合榆钢产品结构单一的布局，年一棒材进行适量改造，使其在生产螺纹钢的同时，具备生产扁钢、角钢、槽钢等小型型钢的能力，以提高榆钢产品适应市场的能力。年10月20日一棒材试轧成功63mm×63mm×6mm角钢，标志着榆钢公司走出了产品单一的困境，这也为榆钢赢得市场创造了条件。
榆钢根据市场线材需求，认真组织A、B线双线生产，不断满足市场所需线材品种及规格。同时，逐步总结生产经验，提升工艺技术，紧跟钢材市场客户需求，不断拓展产品生产品种，以增强市场竞争力。年9月28日，二高线B线热负荷一次试车成功轧制规格为∮6.0mm盘圆钢，这一规格成功轧制，标志着榆钢在生产小规格的产品盘圆钢领域上了一个新的台阶。
排版安阳审核
杨德志
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