年以来，钢材市场竞争激烈，客户对钢材产品质量要求越来越高，吨钢成本压力也越来越大。面对目前不利的客观因素，轧钢厂紧跟中国宝武、昆钢公司步伐，立足实际，迎难而上，以对标找差、降本增效为抓手，紧紧围绕“品质为先，质量为本”，深入推进质量提升工作。
为将质量提升行动落实到位，轧钢厂通过“天天读”、班前会等向职工传达了质量工作的重要性和提升质量的决心，贯彻“质量是生产出来的，不是检验出来”的理念，要求每位职工把控好每一个生产环节，强化岗位质量意识，做质量的输出者。
严格执行轧钢厂技术质量工作制，在工艺纪律、质量管控方面，每班严格执行红检制度，每日工艺员按要求抽查，周二配合上级管理部门巡查，周三由生产技术室组织厂级巡检，日常随机巡查。并建立了轧钢厂质量监督管理群，发布相关信息，出现异常情况，及时处理。积极与客户沟通，做到“有反馈必回访、无反馈月回访、大客户重点回访”，进行有效沟通，圆满解决了客户反馈的问题。
此外，根据年度公司下达的目标指标及月度成本压降指标，轧钢厂组织生产骨干及技术人员，对影响PONC质量损失的因素进行缜密分析，明确了首要任务是保证产品符合质量要求，降低“不符合要求的代价”，推进符合要求的成本（POC）和降低不符合要求的代价（PONC）两项重点工作，制定四维五级对标体系，涉及大类41项，层层分解后，各工段（室）合计分解项指标，实现了岗位对标%覆盖。并将所有指标纳入“一人一表”考核。
下一步，轧钢厂将不断按照严苛管理要求，以提高质量和效益为中心，按“成本最低、指标最优”精心组织好生产。奋斗未有穷期，行者永不止步！轧钢厂全体员工将统一思想，步调一致，为完成各项经济技术指标踔厉奋发。
编辑丨赵子萱校审丨徐明陶宇审核丨张佳平玉钢之歌扫码