走进镀锡板事业部酸轧产线，总能看到这样一个身影：胸挂对讲机，手拿听音棒，伴着机器轰鸣声，穿梭在各种设备之间——他就是酸轧点检区域作业长孙建爽。
孙建爽
孙建爽今年29岁，年来到京唐公司后，他就勤学苦练，勇挑重担，从一名普通的机械点检员成长为作业长，成为为产线护航的行家里手。
刻苦钻研强技能
“在我们作业区他的技术是数一数二的。”在酸轧点检区域提起孙建爽，不管是多年的老同事，还是刚来不久的新人，无不竖起大拇指。
然而，孙建爽初次接触点检工作时，却是一头雾水。“没有金刚钻，揽不了瓷器活。”他白天学习专业技能、设备操作规程，晚上研究设备各个系统的机械图纸，只要产线有问题，不管是晚上还是周末，他总能第一个冲到现场。八年的坚持与积累，使他成为设备点检岗位上的一把好手，处理过多起设备棘手难题。
年，酸轧工艺段带钢跑偏频繁造成轧机停车,那段时间孙建爽整天吃不下、睡不着，脑子一刻不停地思考这一问题。下班后，他也不休息，而是跑到现场，观察带钢板形，了解轧钢张力控制模式，分析设备结构，反推故障的原因。他心想：“是不是带钢通过挤干辊时出的问题呢？”于是他利用换辊时间，确认安全后，钻进机架，对12根挤干辊压力、水平度、垂直度以及一二三号挤干辊牌坊的位置精度进行逐一调整，经过精心调试、反复校验，从那以后再也没有出现过类似故障。
困难面前有担当
孙建爽骨子里有一股越是艰难越向前的拼劲，遇到困难从来不低头。今年系列检修时，正值新冠肺炎疫情发生，酸轧产线5架减速机更换项目是此次年修的重中之重。而减速机当年是日本厂商安装的，按预先计划，减速机更换也会有厂方专家来现场指导，但受疫情影响，日方专家不能就位。“怎么办？我们没有此类操作经验，这么高精度、高难度的项目我们干得了吗？”在检修前分析会上大家犯起了难。“这些设备我们已经守护了五六年，我相信，我们自己干一定行。”孙建爽坚定地说。
为此，他积极与日方专家通过电话、视频沟通，认真研究技术资料，制定了详细缜密的更换方案，并组织各方人员反复论证修订，经过大家齐心协力，更换作业顺利完成。可是新的问题来了，减速机回装到位后，需要保证与电机联轴器的平行度、同轴度和水平度均不超过0.1毫米的误差，这是决定日后减速机能否稳定运行的关键环节。为保证万无一失，孙建爽连续四天四夜驻守现场全程跟踪指导，“0.9、0.8……0.1,成功了！”减速机安装精度完全达到日方设计要求，产线实现顺利启车。
提质增效我先行
乳化液是参与带钢轧制的重要介质，轧制过程中产生的铁粉会对它造成一定程度的污染。正常情况下，参与轧制的乳化液经过反冲洗过滤器后里面的铁粉可以被吸附出来。但是随着酸轧产线薄料轧制的比重提高，轧机的压下量越来越大，轧制过程中产生的铁粉越来越多，产线乳化液的铁粉含量不断升高，超出了乳化液反冲洗过滤器的处理能力，导致带钢表面划伤、细线等质量缺陷时有发生，严重影响了产线的稳定运行和产品质量。
作为酸轧设备的负责人，孙建爽意识到了问题的严重性。于是，他对磁过滤器进行了拆解，发现酸轧采用的内置型永磁式卷筒磁过滤器的电磁棒在运行过程中非常容易发生脱落。“这得改啊！”说干就干，他把电磁棒两端轴头长度延长了一些，并安装了定位销，以保障电磁棒的稳定。同时，他将磁过滤器改造升级成齿轮齿条结构，改造了回液管路位置，使过滤器吸附铁粉的能力得以充分发挥。此外，他还将电磁棒的数量由62根增加到了根，提升过滤器本身分离铁粉的能力。通过这一系列对磁过滤器改造升级，因轧制过程中铁粉导致的质量问题彻底解决。同时，他发明的“乳化液反冲过滤器装置”、“乳化液配液装置”获得了国家发明专利。
此外，孙建爽还带领点检团队，实施酸轧减速机轴承技术改造、优化上套筒与空卷缺陷时序、酸轧乳化液加热系统改造等一系列项目，既服务了生产，又为公司每年节约费用万元。
文字：李双丽单丹
图片：吴俊达单丹
编辑：吴俊达