1、轧制
较大危险因素初轧机未设置防止过载、误操作或出现意外情况的安全装置。
易发生的事故类型机械伤害。
物体打击。
主要防范措施初轧机必须设置防止过载、误操作或出现意外情况的安全装置，并检查、维修，确保有效。
2、型钢轧制
较大危险因素高线ＰＦ线封闭不严，经常有人横穿运转的传送作业线。
易发生的事故类型机械伤害。
主要防范措施（１）高线ＰＦ线必须实行封闭管理。
（２）有叉车和人行的地方必须设置声光报警器，并检查维护到位。
较大危险因素矫正机台上操作工未确认台下操作工是否安全，便提前开机。
易发生的事故类型机械伤害。
主要防范措施（１）台上操作工开机前，必须“一看、二问、三点动、四操作”。
（２）未经台下操作工允许，严禁开机。
较大危险因素型钢专用加工作业线上各设备之间，没有安全联锁装置。
易发生的事故类型机械伤害。
主要防范措施型钢专用加工作业线上各设备之间，必须有安全联锁装置。
较大危险因素采用活套轧制的轧机，未设置安全的防护装置。
易发生的事故类型机械伤害。
主要防范措施采用活套轧制的轧机，必须设保护人员安全的防护装置。
3、热板带轧制
较大危险因素轧机除鳞装置未设置防止铁鳞飞溅危害的安全护板和水帘。
易发生的事故类型物体打击。
主要防范措施轧机除鳞装置必须设置防止铁鳞飞溅危害的安全护板和水帘。
较大危险因素地下式卷取机的周围未设置防护栏杆，未设置防止带钢冲出轧线的设施。
易发生的事故类型高处坠落。
物体打击。
主要防范措施（１）地下卷取机工作区周围，必须设置安全防护网、防护栏杆。
（２）设置防止带钢冲出轧线的设施。
较大危险因素热连轧机与卷取机之间的输送辊道的两侧未设防护挡板。
易发生的事故类型物体打击。
主要防范措施热连轧机与卷取机之间的输送辊道两侧必须设置不低于０.３ｍ的防护挡板。
较大危险因素冲渣沟清理作业未采取安全防护措施。
易发生的事故类型淹溺。
主要防范措施（１）冲渣沟清理前必须关闭、锁定冲渣水零阀和自动切断阀，且必须在零阀上挂置“有人操作，禁止开启阀门”的警示牌。
（２）清理人员必须在轧钢操作台水冲渣按钮上挂置“有人正在清渣，严禁操作水冲渣按钮”。
（３）冲渣沟出入口应设置安全门和“非岗位人员严禁入内”警示牌；安全门必须常锁。
（４）未现场确认冲渣沟内无工作人员，水泵房不得开启送水泵。
4、冷板带轧制
较大危险因素板带冷轧机未设置防止断带碎片边飞出的安全网。
易发生的事故类型物体打击。
主要防范措施板带冷轧机必须设置防止断带碎片边飞出的安全网。
较大危险因素辊类和剪类设备、助卷器、导板台等检修时未设置安全销。
易发生的事故类型机械伤害。
物体打击。
主要防范措施辊类和剪类设备、皮带助卷器、导板台等检修时必须插上安全销。
较大危险因素处理薄带轧机断带缠辊时未使用专业工具。
易发生的事故类型其他伤害。
主要防范措施轧机断带缠辊处理必须使用专业工具夹住带头，严禁用手直接拉取带头。
较大危险因素冷轧机出入口及钢卷小车地坑较深，现场安全栏杆缺失，地面油污较多。
易发生的事故类型高处坠落。
其他伤害。
主要防范措施（１）冷轧机出入口及钢卷小车深坑周围必须增设安全栏杆。
（２）轧机地面油污经常有人清理。
较大危险因素冷连轧机机架之间未设置可移动式安全门或安全栏杆。
易发生的事故类型物体打击。
主要防范措施冷轧机机架之间必须设置可移动式安全门或安全栏杆。
参考依据
冶金企业（轧钢）安全生产标准化评定标准
较大危险因素处理生产故障不停机；不挂“有人处理故障，请勿操作”警示牌。
易发生的事故类型机械伤害。
主要防范措施（１）处理生产故障必须停机。
（２）处理生产故障（卡钢、断带、缠辊、换辊、换安全销、换剪刃等）时，挂“有人处理故障，请勿操作”的警示牌。
参考依据
《冶金企业安全生产标准化评定标准》（轧钢）
5、冷板带轧制
较大危险因素穿孔机、轧管机、定径机、均整机和减径机等主要设备与辅助设备之间，未设置可靠的电气安全联锁。
易发生的事故类型机械伤害。
主要防范措施穿孔机、轧管机、定径机、均整机和减径机等主要设备与辅助设备之间，必须设置可靠的电气安全联锁。
较大危险因素冷轧管机与冷拔管机，未设置防止钢管断裂和管尾飞甩的措施。
易发生的事故类型机械伤害。
物体打击。
主要防范措施冷轧管机与冷拔管机，必须设置防止钢管断裂和管尾飞甩的措施。
较大危险因素张力减径机后的辊道未设置盖板，辊道末端未设置防止钢管冲出事故的收集套。
易发生的事故类型物体打击。
主要防范措施张力减径机后的辊道必须设置盖板，必须在辊道末端设置防止钢管冲出事故的收集套。
较大危险因素穿孔机液压系统和电器部分未锁定，进入穿孔机内测量。
易发生的事故类型机械伤害。
主要防范措施严禁穿孔机液压系统和电器必须锁定，进入穿孔机内测量。
参考依据
《冶金企业安全生产标准化评定标准》（轧钢）
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