10月26日,随着天车将最后一支A钢轨缓缓吊入成品跺,大型轧钢厂出口莫桑比克的吨25米UIC54热轧焊接轨生产任务全部完成。经检验,各项性能完全满足客户要求,产品将于10月31日完成装车发往客户。此前,公司重轨曾出口泰国、巴西、印度尼西亚等国家和地区。
此次出口莫桑比克的合同订单,客户对钢轨表面尺寸、轨端平直度、定尺、抗拉强度、延伸率、钢轨表面布氏硬度等都有严格要求。为此,大型轧钢厂以技术专家包保产线为抓手,总结分析前期钢轨生产中暴露的问题,制定详细措施并严格落实标准化作业。
针对钢轨内部质量问题,大型轧钢厂不断强化坯料验收,确保内部裂纹氢含量不超过1.5PPM;针对加热温度造成的钢轨头尾尺寸波动问题,对加热炉钢坯头尾分别进行控制,消除全长轧制中的自然温降形成的尺寸波动。
为确保产品合格率,在生产中严格落实“七支一检”制度,做到有问题及时发现、及时调整。通过采取低速咬入、高速轧制,有效防止了轧件头部撞击轧辊造成的啃伤粘钢。充分利用停机检查时间查看调整轧辊、导卫、轧槽状态,有效避免了轨面划伤问题。通过改变辊径形成线速度差,消除扣头现象,杜绝轧件与辊道的磕伤,确保了产品质量。