本文转自：邢台日报
本报讯（记者高敏）无需派出驻场人员，就能统计出租赁给钢厂的轧辊轧制数量；能快速查找轧辊位置并进行轧辊智能配对；轧辊处于临界报废状态、停机频率过大时预警提示；通过GIS地图可查看车间的3D数字化虚拟现场……“太直观了，犹如身临其境。”日前，中钢邢机技术负责人认为河北瑞普通信技术股份有限公司研发的智慧轧辊离厂全周期管理决策系统非常实用。
瑞普公司位于市开发区，是一家集软件研发、系统集成、运维服务为一体的新三板创新层高新技术企业，多年来专注于研发并提供信息化和工业物联网行业整体解决方案。目前，拥有2项专利，68项软件著作权。
“年，我们深度调研大型轧辊生产和轧钢企业需求，发现轧辊企业由轧辊销售转变为‘全线总包、配套供给、租赁使用、功能计价’后，均依靠人工到现场收集汇总轧辊生产、使用数据，人力成本高、统计偏差大，管理不精准。”瑞普公司董事长张树甫说，他们决心研发轧辊位置和行为跟踪的智能化系统，为“功能计价”提供准确数据支撑。
明确研发方向后，瑞普公司迅速成立研发团队，在随后的2年多时间内从理论探讨到样机研制，从实验室测试到轧钢车间实地验证，再到暗盒传输距离测试、定位精度测试、天车吊装撞击测试、耐高温测试，不断改进优化，克服钢厂高金属屏蔽、强电磁干扰等技术难点，成功为轧辊装上感知能力超强的“神经元”，实现轧辊位置、转速、温度、电量、姿态数据实时采集，让轧辊有了“千里眼、顺风耳”。
创新无止境。为解决行业的痛点和难点，瑞普公司不断加大研发投入，将销售收入的10%以上投入研发，完善轧辊实时位置、历史轨迹、热力图、磨削台账、轧制台账、测量报告等信息进行快速精准统计等功能，开发形成轧辊智能传感器、智慧轧辊全周期管理决策系统、轧辊故障诊断与精细化管理系统等系统性平台产品。其中，智能轧辊传感器填补轧辊行业空白；智慧轧辊全周期管理系统系列产品从硬件到软件完全实现自主开发，更加契合钢厂高温、高湿、高粉尘的恶劣环境使用环境，已在我市大型钢厂测试应用，未来可在轧辊、钢铁行业产生巨大的社会效益和经济效益。