热轧圆钢、圆管、高线、钢筋等不在少数,在自动化的轧制中,依然需要在线测径仪能应对高温,实现尺寸的在线检测。
热轧测径仪可应对外径、椭圆度与截面形状检测等测量需求,是一款在多行业具有高度通用性的在线外径测量仪,可配备正压分流冷却防尘技术、风冷水冷相结合的方式、高压吹扫装置、自循环冷却系统、鸭嘴侧吹式防尘系统、前置除水装置等多种防护措施,足以应对各种高温检测,目前已在多个热轧钢厂投入使用,能适应℃左右的高温轧制。
产品特性一:稳
热轧生产线上的钢材一大特性就是会发生抖动,而测径仪不仅消除了抖动误差,还将抖动化作检测优势。
采用高亮度的进口LED光源,并引入电子快门技术,用极为严苛的实验条件,将测头的曝光时间缩短到了20微秒。消除了被测物抖动时的虚影现象。同时在电路系统中采用了光源—信号采集脉冲同步、多路采集同步、信号采集—通讯传输同步等多项同步技术,消除了抖动误差。
同时为了以较小成本得到更好的检测效果,就利用了热轧钢材生产抖动这一特性。八轴检测即可得到全截面信息,八轴测头测量点间距为22.5°圆弧,测量仪器投影不易测到的位置在11.25°处,由简单的几何运算可知,此点主要有其直径1%以上的凸起,其投影即将对相邻2个方向的投影形成遮挡而被发现,这种凸起数据比直径外径投影的差别小于1%,时刻、同截面的测量及被测物轻微扭摆,该量仪器可快速发现产品缺陷与尺寸波动,实时发现生产中的工艺问题。
当然轧制工艺不同,生产情况不同,被测物的抖动幅度也不相同,如抖动过于剧烈,可安装过钢导槽,让抖动在一定范围内,以免其跳出测量范围,甚至撞到仪器致使设备损坏。
产品特性二:准
保证全视野的超高精度,景深范围内几乎无畸变
光电测头采用经过严格成像计算的光路系统,像质均匀,成像边界清晰。测量精度不受被测物大小和被测物的位置影响,在全量程范围内,测量不同规格、不同位置的物体均可达到超高精度,以保证出厂时测量位置及重复精度的准确性。
产品特性二:快
Hz的测量频率,减少漏检的可能。
热轧自动化生产线的速度快,为了尽可能的减少漏检,热轧测径仪也配置了极高的测量频率,每组测头均以Hz的测量频率进行检测,m/s的生产速度,其检测截面间隔距离仅为5cm,不同的生产速度,其间隔距离也各有不同,但它足以应对各种高速检测。
热轧测径仪的防护等级达到了IP54的防护等级,能适应各种恶劣轧钢现场,为各种圆形钢材及螺纹钢提供高精度检测,并辅以测控软件进行分析,截面图、趋势图、波动图、缺陷图等均可显示,还能存储与传输数据。同时还有升级版的智能测径仪,具备更多智能功能,如自动调高、自检、风机检测及自动启停等。
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