电机行业大多采用串联压力机系统来高速、灵活地制造电机的定子和转子芯，例如用于家用电器和其他机器的电机，需要在电机的制造中强调速度和操作的连续性。原料为低碳、低硅冷轧钢，最大碳含量为0.01％，最大硅含量为0.5％，最大铝含量为0.25％，原料的标称厚度为标称0.50mm左右。串联压力机系统包括串联布置的转子压力机和定子压力机，用于从原材料网冲压出叠片，并将它们分别预组装成转子铁芯和定子铁芯。在转子和定子压机之间提供结构以保持对冷轧钢的控制并为幅材中的振动传递到定子压机提供基本屏障。转子和定子压力机能够从冲压一种类型的叠片转换到冲压另一种类型的叠片，而不会中断压力机的操作。
电机的定子和转子铁芯的生产是在串联压机装置中进行的，其中将高磁导率原料卷材送入第一（转子）压机，然后再送至第二（定子）压机。转子压机冲出转子叠片并将它们成组堆叠以形成转子铁芯。类似地，定子压机在转子叠片形成留下的中心开口周围冲压出定子叠片，并将定子叠片堆叠成组以形成定子芯。快速操作的障碍之一是由于压力机的上模部分与冷轧钢的快速碰撞和释放，特别是冷轧钢的快速、间歇进给，将显着振动引入冷轧钢。振动使得难以将冷轧钢控制保持到防止误送和准确冲压冷轧钢所需的程度。这个问题在定子压机上特别严重，因为在转子压机中去除材料以形成转子叠片会削弱腹板，削弱的冷轧钢更容易弯曲并倾向于挂在定子模具中。
当一个卷材用完时，需要将新卷材上的库存材料连接到卷筒上，从而中断了操作的连续性。此外，要制造用于单速和多速电机的定子铁芯，必须使用两个独立的压力机系统，或者必须更换定子模具，更换模具需要大量的印刷机停机时间。通常，用于高速制造电机转子铁芯和定子铁芯的串联冲压系统包括一个转子冲压机，用于从原材料网冲压转子叠片并将叠片组堆叠以形成转子铁芯，以及一个定子冲压机，用于逐步在腹板离开转子压机后，用腹板中剩余的原材料冲压定子叠片，并将定子叠片组堆叠以形成定子铁芯。定子压力机能够在操作中不间断地从用于一速电机的冲压定子叠片转换为用于两速电机的定子叠片，电机的冲压定子叠片和两速电机的冲压定子叠片之间的转换由控制器控制。
结论
一个压力机基本上与另一个压力机的高速操作引起的振动隔离，提供这种串联式压机系统，以保护原材料免受振动造成的损坏。串联冲压系统能够在操作期间从一种类型的冲压转子或定子叠片转换为另一种类型的冲压转子或定子叠片，能够一致且连续地高速生产满足紧密公差的转子铁芯和定子铁芯。