连日来,大型轧钢厂认真贯彻落实集团重点工作分析推进会精神,引导广大干部职工在对接市场和客户上持续发力,通过开展课题攻关、劳动竞赛等,开发新品种、优化新工艺,全力打造重轨、优特钢精品。
该厂引导干部职工深刻领会“企业的高度和核心竞争力必须依靠创新和技术”的丰富内涵。围绕重轨提质上量和人员素质提升成立了30多项课题攻关。通过在UF轧机下辊使用石墨润滑,改善轧辊粘钢问题;由专家带领技术骨干总结优化调整参数,培养2名矫直调整工,提高矫直机调整水平;通过规范轧机轧制线、轴向、水平辊倾斜度,解决重轨头偏问题;优化BD、万能轧制速度,使轧线机时产量提高到20支/小时;优化冷床预弯曲线参数,保证两端平直度满足高速轨要求;在重轨检测中心(NDT)建立各轨型灵敏度统计表,对比更换轨型时的灵敏度差异,降低灵敏度波动,保障重轨探伤波形稳定;通过跟踪生产,建立并及时优化更新轧钢常见表面缺陷图谱,提高重轨合格率。
针对客户对线棒材产品的个性化需求,该厂利用创新工作室、创新小组等平台持续开发新品种、优化新工艺,提高优碳钢、轴承钢、帘线钢、齿轮钢等重点产品的性能,保证产品满意客户,并实现差异化竞争优势。为进一步提高客户满意度,该厂选派产线优秀技术骨干加入到小微团队,从生产到发货进行持续跟踪,并深入客户现场,对客户在使用产品过程中出现的问题进行及时解决和反馈,以“客户的需求就是我们努力的方向”为宗旨,从生产到后期服务,尽一切可能满足客户需求。
该厂在各产线深入开展特色劳动竞赛,进一步提高干部职工的劳动热情,营造爱岗敬业、创先争优的良好氛围,为百米重轨和优特钢生产提供保障。