1.炼钢钢水
钢水在转炉、电炉中冶炼，为保护设备设置循环冷却水；钢水浇注进结晶器，设置循环水冷却；循环水吸收部分钢水热量，产生余热。
（1）余热品味
这些冷却水温度45-50℃，是低品位余热。
（2）余热制取
可采用热泵制取利用循环水余热。
（3）余热梯级利用
余热品味较低，目前未取用。
2.转炉煤气冷却
转炉冶炼生成转炉煤气，煤气温度约℃，经净化、降温送至煤气柜。（1）余热品味
转炉煤气温度约℃，是高品位余热。
（2）余热制取
采用汽化冷却锅炉技术制取-℃段烟气余热。
煤气冷却器设置了循环冷却水，将煤气自℃冷却到约70℃；循环冷却水中的余热可采用热泵制取利用。
（3）余热梯级利用
转炉煤气自约℃冷却到约70℃，分段冷却；-℃段制取蒸汽，-℃段为确保安全，现阶段工艺均采用急冷，很快余热能制取利用；-70℃段采用循环水冷却，循环水温度约55℃，目前没有取用此部分余热。
3.钢渣
转炉冶炼产出钢水，同时产出熔渣，熔渣温度约℃，采用闷制的工艺将钢渣降温粒化。降温过程中产生余热。
（1）余热品味
熔渣温度约℃，是高品位余热。
（2）余热制取
喷淋水闷渣，回流水温度约70℃，可采用换热器制取利用。
喷淋水闷渣产生的水蒸气余热，可采用相变换热器制利用。
（3）余热梯级利用
熔渣-℃段，采用自然冷却，为确保安全进入闷渣坑红渣温度不超过℃。
-90℃段，采用喷淋冷却，红渣余热进入喷淋回流水、水蒸气中。回流水温度约70℃，是低品位余热；水蒸气温度约65℃，常压，是低品位余热。
4.连铸坯
钢水进入连铸机，采用喷淋水定型凝固冷却，过程中产生的热量进入二冷、二冷蒸汽中。
（1）余热品味
这些冷却水温度约45℃，是低品位余热。
（2）余热制取
可采用热泵制取利用循环水余热。
（3）余热梯级利用
余热品味较低，目前未取用。
5.加热炉废烟气
加热炉燃烧煤气，产生热量用于加热连铸坯；燃烧产生的烟气工艺预热煤气、空气后剩余温度约℃。
（1）余热品味
加热炉废气温度约℃，是低品位余热。
（2）余热制取
可采用烟气换热器制取利用。
（3）余热梯级利用
脱硫脱硝前，可取用烟气-℃段余热。