4Cr14Ni14W2Mo是奥氏体型耐热钢。执行标准：GB/T-。具有较好的工艺性能，较好的综合力学性能，有一定的热强性。
4Cr14Ni14W2Mo主要用于工作温度在℃长期使用的增压器涡轮及叶片、紧固件、内燃机重负荷排气阀。
4Cr14Ni14W2Mo力学性能：抗拉强度MPa;屈服强度do.MPa;伸长率为20%;断面收缩率为35%;硬度HB。
4Cr14Ni14W2Mo化学成分(质量分数,%):0.40~0.50C;0.80Si;0.70Mn;0.P;0.S;13.00~15.00Cr;13.00~15.00Ni;0.25~0.40Mo;2.00~2.75W。
4Cr14Nil4W2Mo合金气门钢4Cr14Ni14W2Mo合金钢气门一般采用电热敏模锻工艺,图1示出气门头部电热敏过程与原理,图中的a,b和c分别是气门头部加热敏粗的始敏状态、中间过渡状态和终敏状态。模锻工艺流程为:下料→在电热徽机上加热敏粗头部→在摩擦压力机上终锻→固溶和时效热处理→清理→检验。该工艺简单,成形容易,无飞边,锻件纤维组织合理,形状、尺寸和性能的一致性和稳定性较好。但由于材料、工艺参数的选择和控制、锻件结构及模具等方面的原因,在锻造过程中极易在锻件表面产生裂纹缺陷,且绝大多数裂纹缺陷深度超过允许值,其中尤以放射性裂纹难以控制。
4Cr14Nil4W2Mo锻圆4Cr14Nil4W2Mo合金钢除了基体金属对塑性变形有很大影响外,硬而脆的碳化物和金属间化合物在晶界呈网状分布,塑性相的晶粒被脆性相分割,包围,使金属变形的塑性大大降低。脆性相数目越多,晶粒大小越悬殊,均匀性越差,则变形和应力分布越不均匀,塑性越差,裂纹的敏感性越大;若原材料的铸坯锻造和轧钢工艺不当,或者电渣熔铸料头残余缺陷量切除不彻底,就会导致碳化物和金属间,化合物析出均匀性变差,在气门始锻状态(见图la)和中间过渡状态(见图1b)就可能因很小的变形而导致在脆性相网络发生开裂