加热炉检修项目：是本次年修工期节点最长项目，岗位工人积极联动，全面配合，在质量管控上，对蜂窝体蓄热室清理，蜂窝体砌筑朝向、间隙等停止点、关键点验收项目一丝不苟，通过责任分解，监管到位，确保了加热炉检修工期和质量。
加热炉入炉辊道剔除装置检修项目：原计划申报零星修缮工程，解决地脚螺栓松动问题，通过维修人员“脑力激荡”，自制一个钢板，将6个剔除装置坐落在钢板上固定，成为一个整体，保证了设备稳定性，消除了设备隐患，同时降低了零星修缮费用1万余元。
斯太尔摩线风冷辊道变频器国产化改造项目：原计划由外协单位施工，经公司领导指示以锻炼我公司员工技能为主，线材电气维修人员主动承接外协转内，经供货专业厂家技术指导，降低技改费用20万元。
精轧机组轧制中心线找正项目：是本次检修的重点和难点，由外协单位承接，设备点检人员、装配人员全过程跟踪、学习，通过对数据测量，间隙调整，设备定位等方式、方法学习，专业技能得到较大提升，为后续点检、检修能力提升奠定了专业基础。
设备清洁，保养项目：也是本次年修的重点，高线生产作业区集中人员，对轧机牌坊、轧机、导卫等60余套设备进行了打磨、清污、除锈、刷漆等一系列工作，全员参与设备管理工作。
在干好本次年修同时，轧钢一厂选派20余名“精兵强将”支援工序年修工作，独立承担了R2、R3、R4和F5减速机解体、检查、保养项目，充分体现跨部门的团结合作，公司整体一盘棋的思想，为兄弟单位解决了检修人员平衡问题，降低了工序制造成本。
通过本次年修，消除了设备隐患，完成长周期点检项目，为线材年全年设备稳定运行提供了保证。
奋斗成就未来，汗水浇灌梦想，轧钢一厂全体设备人员有决心，有信心通过本次年修，强化设备日常点检，做好系统定修，力争年全年设备事故、故障为“零”。
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