涟钢。
红网时刻记者袁雅琴通讯员曾跃峰报道
涟钢是一个有50多年发展历史的大型省属钢铁企业，拥有从炼焦、烧结、冶炼到轧钢等一系列生产工艺。在过去重生产轻环保的年代，对周边环境造成了严重污染。据环保部门监测统计，涟钢每年排放二氧化硫约1.5万吨、化学需氧量余吨、氮氧化合物余吨、氨氮2.6吨，导致涟钢周边亩范围内二氧化硫、PM10、硫化氢、氨、氟化物、苯并芘超标。
年以来，涟钢高度重视环境保护工作，加大污染源治理力度，进一步削减了各类污染物的排放，投资10余亿元打造绿色钢城。目前已初具成效，华菱涟钢拥有2个公园、4个小游园，绿地率达到35%以上，先后荣获“全国部门造林绿化佳单位”“湖南省园林式单位”“省级绿化先进单位”“全国绿化先进集体”等荣誉称号，宛若娄底市一颗亮丽的“绿色明珠”。
涟钢。
涟钢。
建美丽厂区实现清洁生产
11月16日，记者来到华菱涟钢，映入眼帘的是一片片的绿色，煞是清爽。“以前，这条路很多灰，两边的树基本看不到本来的颜色，路边的管道锈迹斑斑，两旁的房子也是破旧不堪。”在涟钢工作了近30年的老李回忆起以前的情景，言语中对厂区环境颇有嫌弃。“不过现在不同了，道路铺上了沥青，两边摘下了花草，建厂初期的老厂房做了改造，管道也刷了防锈漆，整个厂区就像一个公园。我们车间厂房周边环境的改善让我和同事都实实在在地感受到了钢城的变化。”讲到现在的情况，老李一脸自豪。
不仅如此，华菱涟钢为改善周边环境质量，投入巨资用于生产设施的升级改造，相继淘汰了不属于淘汰范围的5座小高炉和2座竖炉，并引进一流的绿色生产线，实现全流程工艺装备的大型化、智能化，且整个生产流程均处于被全面监控状态。
在废水治理方面，华菱涟钢投资近0万元实施了雨污分流工程，废水排放口由原来的37个整治为2个规范化排放口，安装与市环保部门联网的在线监测设施，使外排废水中各类污染物稳定达标排放；并投资万元实施中水回用工程，将处理后的废水用于车辆冲洗、消防、绿化、洒水及河东厂区工业用水，提高内部循环水的利用率。
在废气污染源和废气中颗粒物的治理方面，华菱涟钢先后将4台烧结机机头脱硫烟气旁路烟道全部切断，从根本上杜绝了烟气从旁路烟道逸散的现象，进一步削减了SO2的排放。实施一炼轧厂转炉一次烟气湿法改干法除尘工程，全面管控了厂房和放散烟囱冒黄烟的现象。除从烧结机、焦炉、高炉、转炉到轧机等主线装备的节能减排外，还把6号高炉、焦炉、烧结机等配套的除尘设施全部升级为高效的布袋或电袋除尘，使得除尘效率由原来的90%大幅提升到99.5%。同时实施焦炉烟气脱硫脱硝工程和煤场封闭工程，对产生扬尘的皮带通廊实施封闭，完善主要排放口在线监测设施，同时修复煤气回收利用等设施。
涟钢厂区。
绿色发展摆在企业发展的首要位置
为准确掌握污染物排放情况，投资万元在主要废水、废气排放口全部安装了在线监测设施。年，华菱涟钢吨钢外排废水1.51立方，比年降低1.36立方，外排废水达标率为%，COD、氨氮、石油类、悬浮物等主要污染物指标均远远优于排放标准。废气中SO2、颗粒物等排放量进一步削减，吨钢SO2、粉尘排放量分别为1.24kg、0.77kg，比年分别降低0.94kg、1.30kg，各项环保指标达到行业较好或先进水平。
根据华菱涟钢在生产厂区设置的环境空气质量国控站点的监测数据显示，年1-8月，PM10、SO2、NO2平均浓度分别为0.mg/m3、0.mg/m3、0.mg/m3，均优于环境空气质量二级标准。
“我们要把（华菱）涟钢建设成为娄底市区的一颗绿色明珠，实现人与自然、企业与城市和谐共生。”华菱涟钢党委书记成沛祥强调，把绿色发展摆在企业发展的首要位置，成为行业内最早实现烧结机头烟气全脱硫的企业之一。
据华菱涟钢安全环保部负责人介绍，华菱涟钢今年下半年又投入了多万元，实施厂区环境提质改造，拆除旧设备旧厂房，腾出场地建绿地公园、修文化设施，打造涟钢人的绿色梦工厂。目前，新的三年环保规划已制定，主要是将每项投入上亿元的烧结机、焦炉等以小改大，等量置换，按超低排放标准一步改造到位，争取通过三五年的进一步治理，到年达到国内同行业先进治理水平。
经过这一轮全流程、高标准、高效率的节能环保升级改造后，华菱涟钢的天更蓝，水更清，一座生态钢城呼之欲出。