大型轧钢厂认真贯彻落实集团领导在公司干部大会上的讲话精神,自我加压、高定目标,精细管理、提产增效。10月份,该厂线材产量、棒材产量环比分别提高了7.38%和9.03%,均创历史最好水平。
自我加压,高定目标。7月份以来,该厂主动对标同行业先进单位,并认真分析产线挖潜能力,确立了目标,各科室、车间针对登高目标细化提产提质措施,并将月产量层层分解到日产量、班产量和机时产量。为确保机时产量达到设计要求,该厂成立了提产增效领导小组,每天对产线工艺执行情况和设备运行状态进行检查,提前发现问题,并提前解决。同时,各车间技术员和作业长每天对当班的生产情况进行检查,确保各个生产环节符合技术要求,并明确岗位职责,责任细化到人,保证设备稳定运行。
精细管理,提产增效。该厂充分发挥技术人员优势,针对各生产线的重点领域和关键环节存在的“疑难杂症”开展攻关。通过优化换辊制度、合理调整上料顺序、精细分解作业率指标、压缩过钢间隙、加强关键设备的预防性维护、推进工艺件及轧机备机上线前的检查制度等措施,提升轧制节奏,促进产品产量质量提升。该厂要求专家、车间领导、各作业区职工各司其职,做好本职工作。产线专家通过开展线下培训和线上指导,提高职工的操作技能;各车间持续优化管理制度,提升各项管理水平和职工的工作效率;各岗位工认真履行岗位职责,严格执行工艺标准。加热炉岗位工要保证不同钢种的加热时间和加热温度符合工艺标准;轧钢调整工从最基本的料形控制入手,规范调整各架次红坯尺寸,每班按照标准定期对各架次红坯尺寸进行测量,根据测量结果来完成料形的调整,保证料形控制符合要求;主操作台岗位工要保证轧制速度匹配,控制好产品尺寸;精整作业区职工时刻