我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机，连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统，全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施，轧件在几架轧机上同时轧制，大大提高了生产效率和质量。
并且随着科技的进步，现在的轧钢生产线越来越自动化智能化，人工用到的越来越少，其一减少生产工人数量也减少了工作量，其二改善劳动条件，将工作人员从危险的轧钢现场作业转移，在安装的场地控制轧钢生产，其三提升生产速度，缩短生产周期，其四增大产品产量，降低生产成本。
在自动化生产线应用的现今，各种智能仪器被应用于生产线中，对轧钢产品进行质量把关，在线检测、超差报警、数据传输与存储这些基本功能必备。为提高质量提供诸多助力。
单从几何尺寸检测来说就有诸多在线检测设备被应用到轧钢生产线，如：测径仪用于外径与椭圆度检测；测宽仪用于宽度尺寸检测；测厚仪（可多点、可扫描）用于厚度检测；测长仪用于长度的检测；螺纹钢测径仪用于螺纹钢内径、横肋、纵肋、截面面积，锚杆钢的外径、对角线、螺距、两面横肋相对偏移尺寸的检测；直线度测量仪用于直线度、弯曲度、外径、椭圆度的检测，长管内孔的直线度检测；轮廓仪用于长材表面缺陷及轮廓度的检测。
智能测量仪替代了人工检测：
检测及时，在线检测，实时测量，无滞后性，可适应各种工况现场与轧材。
检测频率高，并且是连续不间断的检测，随着轧材的行进，能检测到整根轧材的质量，以测径仪为例，测量频率Hz，但轧材以50m/s速度行进时，0.m即25mm检测一次尺寸，如果速度更慢，间隔距离将更小。
长时间连续检测，机器测量，不会停机，可长时间工作，使用寿命长。
检测精度高，不受外界因素干扰，性能稳定。
操作简单，工作量小，自动完成检测、报警、传输、显示、分析。
智能测量仪是专为自动化生产线设计，将钢材检测变得简单，采用自动在线测量仪不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，极大地提高劳动生产率，所以，在未来的重复性高的钢材检测中，自动化测量仪将会越来越普及。
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