华鑫源提标改造,建设花园工厂

华鑫源钢铁有限责任公司全貌

制氧

轧钢

炼钢

炼铁

董战轩付炎

华鑫源钢铁有限责任公司(以下简称华鑫源)作为一家老牌钢铁企业,面对转型发展的新要求,自加压力持续进行环保提标改造,走出了一条可持续发展的绿色之路。

钢铁老厂荣登“虎榜”企业

华鑫源坐落在吕梁山麓、河东煤田南端、晋陕大峡谷“禹门口”所在地——河津市城西十公里处的阳村工业园区。这里地理位置优越,交通便利:、国道交叉穿过;侯西铁路、蒙华高铁纵横贯通。它西傍黄河,与陕西韩城一衣带水,隔河相望。

成立于年的华鑫源,经过十余年的发展,年销售收入达到45亿元,年实现利税8.8亿元。公司现拥有烧结机、高炉、转炉以及高速轧材生产线,还有10KVA变电站和2×kwhTRT发电机组、3×kwh余热余气发电机组以及5万立方米煤气回收系统等完整的生产系统和辅助系统,已形成年发电量1万KWH,年产万吨铁、万吨钢、万吨材的生产规模。

华鑫源是中国钢铁协会会员单位、山西省重点民营企业、运城市四大方阵企业,通过了ISO、ISO、GB/T三大管理体系认证,先后获得“山西省优秀民营企业”“山西省纳税信用等级AA级企业”“安全生产先进单位”等荣誉称号,年被山西省质量技术监督局授予“山西省质量信誉AAA级企业”,年经国家工信部审核符合钢铁行业规范条件,年跻身运城市“龙腾虎跃”转型发展计划“虎榜”企业之列。

华鑫源目前的主要产品是钢坯、高线和盘螺,远销陕西、河南、福建、湖北、四川、重庆、甘肃、宁夏、新疆等地,与30余家企业建立了诚实守信的战略合作关系,在业内具有较高的知名度。

环保提标改造已成常态

年至年,华鑫源以实际行动践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念,致力于转型发展,投巨资启动了系列新型环保提标改造工程。这些改造主要围绕除尘和封闭来进行,包括烧结机头静电除尘、烧结机头烟气脱硫除尘、烧结机尾除尘、高炉出铁场布袋除尘、炼钢混铁炉除尘、转炉汽化烟道改造、全厂原料场封闭等。

董事长杨凤山向记者详细介绍了这两年的改造情况:

——投资万元对原料场、煤场、钢渣场进行全密封,减少物料装卸及运输过程无组织排放现象。

——投资万元对烧结机头除尘系统进行改造,将多管除尘器改造为四电场电除尘,使机头烟尘排放含量从50mg/Nm3降低到30mg/Nm3以下;对烧结脱硫进行改造,增加一层喷淋和聚气环;对附属设施进行升级改造,将脱硫效率从90%提高至95%以上,SO2排放浓度从mg/Nm3降低到50mg/Nm3以下。

——投资万元新增料场喷淋设施、进出厂洗车装置以及扫路车和雾炮、洒水车;原料场新增一套布袋除尘器,有效解决了厂区、道路扬尘和无组织排放问题。

——投资万元,对高炉上料系统密封及高炉炉前吸尘罩进行改造;新增一套高炉布袋除尘器,有效收集高炉炉顶烟尘,增加出铁口除尘风量;对高炉出铁场的除尘器风量进行了合理再分配和改造,整体完成了出铁场颗粒物排放达到超低排放标准。

——投资0万元对转炉一次烟气回收系统进行改造,使转炉一次烟气排放从近50mg/nm3降低至30mg/nm3以下;投资万元建设炼钢三次超低排放除尘系统,对炼钢厂房顶及生产工序中不易收集和未收集烟粉尘进行回收,确保炼钢工序烟粉尘有效收集。

——投资万元对烧结机尾冷却除尘器进行全面升级改造,改造完毕后可达到超低排放标准。

这一系列升级改造举措,大大提升了华鑫源的环保水平。

节能降耗用足高炉煤气

在节能降耗方面,华鑫源也是不遗余力地做出了长足的努力。

杨凤山说,公司投资万元对2号轧材生产线加热炉进行了技术改造,燃用煤气由原来的3台煤气发生炉改造为利用剩余高炉煤气的推钢蓄热式加热炉。“改建前后生产规模虽然未发生变化,但是利用高炉煤气供应2号轧材生产线加热炉燃料,在实现能降耗目的的同时,大大减少了排污量。”

华鑫源还投资1.2亿元启动了煤气综合利用发电项目。

公司现有两座m3的炼铁高炉,企业高炉煤气主要由这两座高炉产生。之前,一部分高炉煤气用于6MW发电机组发电,其余富裕煤气直接放散,每小时的放散量达4.5万立方米。由于这部分煤气未经利用直接放散,导致大量的可利用煤气能源浪费。

杨凤山说,高炉煤气是很好的可利用能源,这部分能源可以为企业提供电能。煤气中不含硫、灰分等污染物质,燃烧排放不产生大气污染物,在循环利用能源的基础上,还可避免大气污染,提高能源利用效率。

为使高炉煤气得以循环利用,公司拟利用富裕高炉煤气,在原来的锅炉+汽轮发电机组基础上,新建中温中压锅炉+纯凝中温中压汽轮发电机,从而达到节能降耗、充分利用能源、有效保护环境的目的。

瞄准未来打造花园工厂

今年,华鑫源拟投资建设50万吨热轧型钢项目,现已完成可研、备案工作,预计年开工建设。

根据国家政策,公司于年对产能进行了置换,计划将现有的两座m3高炉更换为1座m3高炉,将两座40t转炉更换为1座t转炉,从而实现产业升级,达到控制产能的目的。

根据工业和信息化部《钢铁行业产能置换实施办法》规定,经市工信局核实、专家审核等工作程序,华鑫源目前已完成了产能减量置换的前期准备工作。整个置换工作计划于今年12月启动,预计年12月建成投产。

环保工作也将持续进行,并且将加大力度。

杨凤山说,公司今年将投资万元对钢渣场磁选工序进行密封处理,新增一台布袋除尘器对运转过程粉尘进行回收;投资万元对公司整个综合水利用系统进行改造,新增一套雨水回收系统,其中新建3座回收水池,新增一座综合水处理站,加上原来的综合水处理站立方米的水池,可以使可调节并利用水量达到1.35万立方米,由此彻底杜绝废水外排现象。

此外,华鑫源在土地资源有限的情况下,今年还将进一步扩大绿化面积,投资万元将公司内部绿化面积由15%提升到25%以上,同时建设厂区周边环绕式绿化带,拟新栽植树木和灌木7.42万棵,新增绿化带面积1.27万平方米。

“公司的目标是向花园式工厂迈进!”杨凤山说,面向未来,华鑫源将秉承社会责任,坚持创新求实、拼搏奉献的价值追求,谋求企业与社会的共同发展,把“诚信、创新、敬业、奉献”作为华鑫源人不断追求的目标,为全面建设开放、智慧、绿色、文明、幸福的新河津作出应有的贡献!

转载自《运城日报》




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