近年来，数字化、智能化已经成为钢铁行业高质量发展的重要议题，在今年新冠肺炎疫情的影响下，众多钢铁企业再次深刻认识到了数字化、智能化发展的重要性。以科技创新、绿色发展为鲜明导向，各钢企持续发力。
无人矿车驶进百年矿山
8月7日，首批两台无人驾驶矿车在和尚桥采场开始作业，标志着拥有上百年开采史的宝钢资源马钢矿业南山矿智慧制造重点项目——“和尚桥采场基于5G技术的无人驾驶矿用卡车项目”正式进入试运行阶段。该项目投运后，将开创国内冶金露天矿山多台矿车无人驾驶与有人驾驶混编运行的先河，为中国智慧矿山建设提供样本示范。
矿车配备了激光雷达、毫米波雷达和高清摄像头，可精确识别周边环境，并进行自动避障；卫星导航系统可提供高精度定位和导航，让行驶精度保持在厘米级别。该项目综合运用新一代信息技术，同步建设了智能调度系统、协同装载和卸载系统、应急安全接管系统等，不仅可以实现无人驾驶与有人驾驶混编高效有序运行，而且可以实现对矿用车辆集群调度、协同作业、状态监控及数据分析、应急接管等功能。
铁水运输车也能无人驾驶？宝山中冶重机开启冶金工业智能化
8月14日，在中冶宝钢重型机械分公司大院里，整装待发的9台铁水运输车身披大红花，即将交付给山东省石横特钢。这9台铁水运输车每台车的载重量是吨，填补了吨至吨载重能力的一个空白区域，满足了钢铁厂多样化的需求。
中冶重机的技术人员还进一步演示了铁水运输车的远程控制操作，远程控制的关键环节是车辆远程信息管理系统，通过这个系统，操作人员可以在电脑端完成各个钢铁厂内铁水车的无人驾驶作业。未来已来，宝山的冶金装备制造业在这个“后疫情时期”以智能制造的方式进行了生动的演绎。
首钢股份机器人流程自动化技术首次应用上线成功
近日，首钢股份机器人流程自动化（RPA）技术在公司流程首次应用上线，机器人流程自动化（简称RPA）是一种预先设定的程序，通过模拟并且增强人与计算机的交互过程，将基于规则的常规操作自动化如读取邮件、对账汇总、检查文件、生成文件和报告等枯燥、重复、标准化的工作，都可以让RPA机器人代为完成，将员工从传统的繁琐重复的业务操作中解放出来，释放员工的创造力和专业价值，以此提升企业运营效率。
RPA技术在钢铁制造业还没有应用先例，没有成熟场景和应用经验可以借鉴，第一期项目上线成功在首钢范围内尚属首次，具有理念创新性、业务引导性，有效拓宽产销一体化系统集成的技术渠道，是首钢股份在技术上的一次全新突破。
给力！阿钢点检实绩系统上线运行啦
8月1日，建龙阿钢自主开发的点检实绩系统上线试运行，经过20多天的运行调试，系统状态良好。该系统涵盖点检标准余项，其中项实现自动采集，进一步提高了点检效率，降低了员工劳动强度，为建龙阿钢设备管理工作的开展提供了有力的技术支撑。
系统内的每台设备都有其特定的点检周期和点检标准，能快速准确地为点检员提供设备实时数据并显示相应处置意见。点检员通过登录系统平台，及时在系统中更新点检信息并给出设备评定结果，便于其他工作人员进行信息查询。除此之外，点检实绩系统可对设备点检信息进行追溯，进而实现预测性维护，对存在潜在问题的设备可提示相应的应对建议。
吉林建龙钢厂智能巡检机器人
7月31日，在吉林建龙10KV轧钢粗轧变电所出现了一位特殊的“电力巡检操作员”，正在按照巡检操作流程进行作业，它就是吉林建龙首台智能电力巡检操作机器人。
该机器人主要应用于6kV及以上高压配电室的无人化巡检与关键操作，通过变电站巡视，各项标记录入和智能分析及特殊情况下的巡检，用以替代操作人员完成具有危险的关键操作步骤，有效降低人工巡检劳动强度，降低变电站运维成本，切实提高巡检作业效率及自动化、智能化管理水平，为智能变电站和无人值守变电站提供创新型的技术检测手段和全方位的安全保障，克服、弥补了人工巡检存在的缺陷和不足，进一步提升变电站输送电力的可靠性和安全性。
河钢宣钢危险化学品运输信息平台视频监控系统上线
日前，河钢宣钢完成了危险化学品运输信息平台视频监控系统建设工作。
该系统通过将所辖6个重点区域内的视频监控接入到平台内，使管理人员通过平台能够实时掌握相关重点区域的危险化学品运输情况，从而达到利用信息化手段加强安全管控的目的。针对安装区域分散的实际，该中心对线路路由进行了科学、合理的规划，在距离视频网络主干线较远的区域采用了办公自动化线路进行图像传输，同时分别为各区域选择了防爆摄像机和可变焦摄像机，在充分满足监控需求的基础上最大限度节约成本。
德龙钢铁智慧消防物联网平台投运
8月12日，德龙钢铁消防队成立、智慧消防物联网平台投入运行揭牌仪式举行。
年，德龙钢铁重点进行基于5G、大数据、云计算、人工智能等新兴技术与生产经营过程的深度融合。智慧消防系统作为德龙钢铁“工程”的重要组成部分，其率先建成将在河北省邢台市产生良好的示范作用。未来，德龙钢铁还将继续引入新兴技术，在安全管理、风险控制方面引领行业，带动周边企业实现高质量发展。
智能机器人“秀”出金鼎智能制造硬实力
金鼎积极吸纳先进理念，勇于探索实践，引进试用了国内第一台线材挂牌机器人，开创智能挂牌先河。
自动取牌挂牌
基于工业机器人平台与图像识别技术，实现标牌数据通过信息系统自动采集、处理、推送，机器人自动取牌、自动取挂钩、自动识别挂牌位置、自动挂牌等功能，可较大提升标识准确度与效率，降低人工成本。工业机器人的投用，成为企业智能发展的又一亮点。
红河钢铁机器人喷号项目成功验收
7月24日，镭目承揽的红河钢铁机器人喷号项目成功验收，一个老大难的项目被锲而不舍的镭目人成功拿下。镭目机械手喷号系统是以工业机械手为平台，利用喷枪，通过压缩空气将专用耐高温涂料喷涂于工件表面形成字迹，配合镭目自主研发的高温涂料，具有“钢铁上印刷机”的美称，产品优势突出。
通过线激光+相机图像+算法计算+经验补偿实现钢坯间距离的精确计算，使喷号机能够适应钢坯间隙大的高温生产现场。通过相机图像和深度学习完成字符识别入库，实现钢坯产品标识的溯源。高温涂料化学工艺不断完善，既耐高温又不易堵塞涂料系统，极大提升系统稳定性和减少设备维护量。