密集架
密集架厂家生产流程简介
密集架生产流程主要分为两个部分，配件成型和静电喷塑。下面小编就分别为大家介绍一下，密集架具体的生产流程。
一．配件成型
1.使用激光切割机对冷轧钢板按照预先设计好的形状进行切割。
2.使用折边机和辊压机对下好的料进行塑形。
3.使用点焊和氧焊对预成型配件进行焊接。
至此配件成型部分就算是完成了。
二、静电喷塑
具体流程：成型焊接好的工件——碱洗除油——水洗——酸洗除锈——轻中和——水洗——碱中和——水洗——活化处理——水洗——磷化1——磷化2——水洗——钝化——水洗——烘干
完成之后就可以打包入库。
以上这些步骤完成的是隔板、挂板、立柱、侧护板、顶板、柜门、门框、挡板等配件的生产过程，对于密集架的动力部分像是地轨、传动系统、转盘、锁具、密封条等等都是采购配套厂家的，密集架工厂不直接生产。
下面给大家介绍一下静电喷塑的执行标准：
1.表面磷化处理工艺
①磷化处理主要采用浸渍法进行。
②磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。
③磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工作表面的清洗质量，同时采用热的络酸液作封闭处理。
④工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
⑤经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一航不超过24小时。
2.表面磷化膜外观
①磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。
②膜层厚度一般控制为5毫米。
③磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间不变色。成品入库入喷塑工序。