来源：陆家嘴大宗商品论坛
主要观点
1、螺纹钢的供给有泾渭分明的两条线。一是传统高炉-转炉长流程炼钢，贡献了螺纹钢的供给刚性。二是短流程炼钢，贡献了螺纹钢的供给弹性。在较长的一段时期内，我国短流程炼钢依然以废钢为主材，还原铁/热压块不具备大规模生产条件，但其依然是我国发展高端用钢、优化短流程炼钢工艺的主要方向。
2、原料与工艺的不同，形成螺纹钢差异化成本曲线，导致供给的弹性。今年8月份，电炉处于亏损状态，高炉开工率微升，电炉开工率下降7.5％，螺纹钢产量下降11.53％。
3、在可获利情况下，废钢只是钢厂外购含铁元素之一。
4、当前测算废钢价格低于生铁约元/吨，电炉、转炉成本大致相当。电炉转炉成本区别主要在于原料以及能源消耗不同，而废钢与生铁合理价差不是一成不变，因工业用电、石墨电极价格变化，有所差异。
5、今年10月份，月进口钢坯数量超过35万吨，是年以来单月最大进口量。预计未来进口钢坯性价比将逐步回落。据我们在10月30日的报告《寒冬将至：大宗的春天还会远吗？》中结论，信贷脉冲领先中国和全球经济4个季度，本轮信贷脉冲周期峰值弱于以往周期，上行周期可能也短于以往周期，但终究会迎来波峰。未来全球经济共振上行，需求将有所修复，国外低价工业品价格也将迎来反弹。
6、废钢正日益成为螺纹钢最重要的定价因子，（1）短期，电炉炼钢能够迅速熨平螺纹钢价格波动，使得螺纹钢价格围绕着其价值在一定逼仄空间内波动，除非供给、需求侧出现极端特殊情况。长流程钢厂巨额重启成本决定了电炉边际定价能力的增强，这也是柔性生产线的应有之义，拥有即使承受巨额亏损依然生产运行赚取现金流的重资本生产线无法比拟的优势，通过“无形之手”，废钢成为螺纹钢价格的锚。（2）长期，能够平抑铁矿石价格波动。理论上，自然界与人类社会中铁元素是恒定的，钢铁生产无限，则废钢无限，无限的废钢天然成为完全垄断性铁矿石的完美替代，同时应用于长、短流程生产工艺。目前我国炼钢废钢比在20％左右，而我国目标是在年炼钢废钢比达到30％。一旦炼钢废钢比提升后稳定保持一定比例，将大大降低我国钢铁工业对铁矿石的依赖程度，而四大矿山垄断定价能力也将减弱，届时，以铁矿石、废钢为主材的长、短流程炼钢将形成新的平衡。
7、回归当前，正是由于废钢价格的坚挺，导致长短流程炼钢盈利修复程度不同，这也给钢材价格的反弹提供了一定正反馈。今年7月底开始，转炉化废-电炉化废盈利差不断扩大，长流程盈利修复快于短流程盈利修复，主要由于铁矿石现货价格持续走弱，而废钢价格坚挺。
8、目前螺纹钢期货价格上行空间还有多大呢？修复贴水行情时间窗口有限。主要是目前已至电炉盈亏平衡点，螺纹价格持续上行，电炉盈利持续修复且复产，易激化螺纹供需矛盾，加重悲观情绪，而螺纹现货下跌，亦修复贴水。短期螺纹钢期货有向上驱动，但上行空间小于元/吨，保守估计小于元/吨。
9、贸易商方面，低库存，叠加终端需求韧性超预期，心态相对好转，螺纹钢企稳，钢材贸易量远高于近年同期水平，量价齐升，贸易商开始了提前主动补库，开启冬储。终端需求方面，今年出现冷冬的概率几乎为零，便利户外工地作业；今年春节较去年提前10天，工地有提前赶工需求。因此，近月01合约有较强驱动，预计01-05价差将扩大，建议持有01-05正套，安全边际较高。
一、螺纹钢供给：长、短流程工艺
螺纹钢期货价格于8月份大跌8.74％，尽管市场一致性悲观预期，但9月份反弹4.58％，10月下跌3.39％，11月份至今又小幅上涨1.13％。螺纹钢价格未出现暴涨暴跌，除了终端需求韧性以外，还有更重要的供给侧柔性生产的因素。
螺纹钢的供给有泾渭分明的两条线。一是传统高炉-转炉长流程炼钢，贡献了螺纹钢的供给刚性。这主要是由于：（1）传统长流程炼钢生产工艺成熟、生产成本较低。（2）高炉停产成本较高，不仅加剧固定资产摊销，更重要的是高炉停产重启将对生产节奏、产量产生较大影响，经济效益非常低。因此，正常情况下钢厂高炉停产的意愿是非常低的。二是短流程炼钢，贡献了螺纹钢的供给弹性。转炉、电炉加废钢生产柔性、生产成本都远远高于传统的长流程炼钢，钢厂可以根据市场价格以及盈利水平适时调整生产供给。
目前我国短流程炼钢占比相对较低。年全球电炉粗钢占比达到30％左右，美国更是高达68％，而我国电炉粗钢占比仅仅只有9.3％，不过从增速来说年电炉钢产量增加59％。钢铁行业供给侧结构性改革，去“地条钢”，取缔中频炉，导致短期内废钢过剩，随着环保限产常态化，废钢成为既满足环保要求又能提产增效的首选，在钢铁产业链愈来愈发挥重要的作用，长流程钢厂加大了转炉废钢加入量，新增电炉产能炼钢，这也是17年我国电炉钢产量剧增的内在因素。
参照全球钢铁工艺发展历程，我国电炉炼钢仍有较大发展空间。电炉（EAF）早出现在19世纪末，到20世纪60年代，才被用于生产特殊钢及合金，因其固定资产投入少、工艺操作简单、环保绿色、生产灵活被广泛应用。从以上因素来说，我国电炉产能将处于快速扩张时期。年我国新增电炉产能万吨，截至年6月，全国座电弧炉产能为1.65亿吨，计划全年新增投产万吨，其中已投产万吨，未投产万吨。
在较长的一段时期内，我国短流程炼钢依然以废钢为主材，还原铁/热压块不具备大规模生产条件，但其依然是我国发展高端用钢、优化短流程炼钢工艺的主要方向。日前市场上有消息称国内部分钢厂从国外寻找还原铁/热压块等原料替代废钢，那么何为直接还原铁？还原铁对废钢替代性如何？
直接还原铁（DRI）可以简单概况为非烧结、非高炉、非焦炼铁，将铁矿石在固态条件下直接还原为铁，具有低耗能、低成本、低污染的特点，并且能够生产高端优质钢种，主要采用气基竖炉、煤基回转窑两种工艺生产，是全球钢铁冶金的前沿工艺之一。美国得益于页岩气革命，能源成本大大降低，其近一半的钢铁产量源于直接还原铁电炉炼钢生产方式。目前印度是全球直接还原铁第一生产大国，年还原铁产量万吨，占据其当年粗钢总产量的28.5％，全球还原铁产量的30％。国际铁金属协会（IIMA）预测随着未来采用电炉炼钢工艺的持续增加，到年全球直接还原铁产量预计将接近实现翻番，达到1.4亿吨。我国采用电炉加还原铁/热压块生产应用较少，主要由于生产工艺不成熟，以及资源禀赋限制。我国是煤炭大国，天然气储量低、价格高，在钢铁工业发展历程中天然选择发展长流程生产工艺，近年我国直接还原铁产量30-40万吨。但是长期来看，直接还原铁技术依然是我国未来钢铁工业发展战略技术方向。直接还原铁是全球公认的电炉炼钢最为理想的稀释原料，在使用废钢时，配加一定比例的直接还原铁，可大幅度降低废钢中的残余元素及有害元素，生产出高附加值的洁净钢和优质钢。随着中国电炉钢产能逐渐增加、对优质钢种需求增加、废钢资源利用越来越多的情况下，直接还原铁将越来越受到钢铁行业的重视，或迎来直接还原铁发展的良机，推动钢铁行业的高质量发展。
二、螺纹钢供给弹性：短流程炼钢
上文提及螺纹钢供给弹性由短流程炼钢贡献，这主要源于螺纹钢差异化成本曲线。作为铁元素的替代，废钢可以同时应用于长、短流程生产工艺，原料与工艺的不同，造就了螺纹钢差异化成本曲线，总体上独立电炉炼钢成本；转炉加废钢炼钢成本；传统长流程螺纹钢生产成本。在螺纹钢价格下行期，价格首先冲击到独立电炉炼钢，当价格低于电炉炼钢成本时，电炉炼钢可灵活减产停产。今年8月份，电炉处于亏损状态，高炉开工率微升，电炉开工率下降7.5％，螺纹钢产量下降了11.53％。需要注意的是，事实上7月19日-8月9日，电炉与高炉开工背离，电炉开工率触顶回落，下降7.35％，而高炉开工率上升4.19％，主要是由于7月下旬钢厂限产不及预期，在此期间螺纹产量下降7万吨，减产并不明显。而后，电炉开工下降，高炉开工率基本平稳，螺纹钢产量大幅下降。也就是，螺纹钢是否大幅减产，跟电炉、高炉开工率相互配合直接相关。市场角度出发，开工受盈利驱动，即取决于螺纹钢、废钢、铁矿石、焦炭价格。
三、从根本上看，盈利水平决定废钢需求
螺纹钢盈利水平直接决定了钢厂生产过程中废钢加入意愿及加入量。受益于钢铁行业供给侧结构改革，自年，螺纹钢的整体盈利水平处于快速上升阶段，去“地条钢”后大量废钢相对过剩，长、短流程纷纷大量化废炼钢，废钢对铁矿石替代程度不断增加，从粗钢生铁耗量不断下降，粗钢-生铁产量缺口不断加大可以印证。年，我国废钢消耗量增速27％，长流程转炉废钢消耗.1kg/t，电炉废钢消耗kg/t。
四、外购废钢的性价比分析
从钢厂生产组织来说，无疑是追求盈利最大化，那么在可获利情况下，钢厂化废炼钢又受到各个环节外购含铁料的影响。也就是说，废钢只是钢厂外购含铁元素之一。对于钢厂来说，加入废钢的驱动因素，主要有以下几点：（1）采暖季限产，铁前工序限产，后线产能较大，外购废钢加入电炉、转炉可有效弥补铁元素，充分利用后线产能提产；（2）电炉炼钢生产工艺环保、绿色，主要以电力为能源，以废钢为主材，将全社会含铁料循环利用，更符合目前环保要求。（3）转炉加废钢可有效降低炼钢铁水单耗，降本增效。
那么，正常情况下，寻找铁元素的替代，钢厂可以选择：（1）炼铁工序：高炉加废钢。不过为保证高炉透气性，加入比例受限，据我们了解多数钢厂吨铁废钢单耗为25-45kg/t，也有少量钢厂目前吨铁废钢单耗达到60kg/t，极少钢厂吨铁废钢单耗超过kg/t。（2）炼钢工序：转炉加废钢/生铁块、电炉加废钢/生铁块/还原铁/热压块。转炉加入废钢比例低于电炉，部分转炉可达到30％，电炉可达到％，关于还原铁/热压块前文已经分析，我国应用较少，在此处分析可略过。（3）轧钢工序：采用外购钢坯生产。综上，钢厂加入废钢时，主要进行废钢与外购生铁块、外购钢坯的性价比分析。
4.1废钢与生铁性价比分析
据目前价格水平，废钢价格低于生铁价格约元/吨时，电炉、转炉成本大致相当。电炉转炉两种工艺的成本区别主要在于原料以及能源消耗不同，因此废钢与生铁价格、电价、电极价格的高低直接影响着其成本。具体来说：（1）主材：设定主材消耗为％，电炉与转炉单位钢铁料消耗比较接近，为1kg/t。（2）电耗：电炉比转炉多消耗约kwh左右，电费高出约元/吨。（3）电极：电炉成本高出52元/吨。综上，不考虑主材部分，电炉钢比转炉炼钢成本高出元/吨。那么，这部分成本差需要由废钢与生铁的差价弥补。而废钢与生铁合理价差不是一成不变，因工业用电、石墨电极价格变化，有所差异。
通过唐山地区生铁与废钢价差可以看出：（1）年8月-年5月，生铁废钢价差迅速拉大，最高接近0元/吨，废钢性价比非常高，也就是这个阶段，转炉、电炉废钢消耗大幅提升。（2）年5月-年1月初，生铁废钢价差不断下降，性价比下降。在此阶段，年11月份钢厂废钢日耗达到顶峰35吨。此后，生铁废钢价差大跌，生铁全国家钢厂废钢日耗降至25吨，主要是季节性影响，螺纹钢价格带动废钢生铁价格下跌，废钢性价比下降，电炉盈利迅速收窄。（3）年1月-年5月，生铁废钢价差有所修复，废钢经济性提升。（4）年6月-年9月，生铁废钢价差下降，甚至短暂出现生铁与废钢价格倒挂，价差将近-元/吨，主要原因在于国庆节前，钢厂有赶工需求，废钢日耗出现回升拐点，钢厂废钢库存下降，而废钢资源相对紧缺，到货量低，沙钢调高废钢采购价格收货，短短一周调高了元/吨，在沙钢调价带动下，其他钢厂纷纷调价，导致了废钢价格高企。
4.2废钢与钢坯性价比分析
正常情况下，假定轧钢加工费一致，合理坯废价差即为合理生铁废钢价差。从价差来看，坯废价差从19年6月至9月中旬不断收窄，降至最低元/吨，均高于合理价差水平，这主要由于9月份废钢价格坚挺，主要原因前文已做分析。与此同时，外购方坯轧钢盈利水平不断收窄，这主要由于采暖季限产方坯资源相对偏紧，并且在盈利情况下，钢厂外购方坯需求量较大，因此，唐山地区钢坯价格在一定程度上也是螺纹钢现货价格涨跌的风向标。
分析钢坯也就不得不