轧钢测径仪安装生产线后的应用结果

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工业生产线被大幅改造,用可自动化生产设备替代原有人工操作部分,使生产线越来越智能,改造后的生产线不仅仅是减少了人工操作部分,更是将生产速度大幅度提升。

在注重自动化生产的现代化生产中,自动化检测也被提上日程,其中用于对外径尺寸进行自动监测的轧钢测径仪也备受青睐。

八轴轧钢测径仪则可应用于高线生产线,对光圆钢筋与盘螺尺寸进行检测,通过对八个方向的外径检测,智能计算所需数据,目前可测量显示圆钢的外径、平均直径、椭圆度、极限值;盘螺的内径、横肋、纵肋、截面面积等直观的检测数据展示。

当然为了进一步提高对轧材的了解,还配备了测控软件分析系统,除了详细显示各项检测数据外,提供多项功能及数据分析,如:截面图、趋势图、波动图、缺陷图、统计图、历史数据、表面缺陷等的检测与显示。

将八轴测径仪应用于生产现场,带来了诸多优势,目前通过对多家轧钢生产现场实际应用分析,它为生产带来了改变,通过及时检测,减少轧钢事故,提升经济效益。

应用结果:

1、系统的测量仪数据处理工作稳定,满足工况要求。

2、系统的轧钢测径仪精度高,尺寸精度小于±0.02mm。

3、系统的软线分析提供给操作工了解生产现场是数据与图像,影响轧件质量的重要因素,为调整控制轧件尺寸提供依据。

4、系统的在线测量完全避免人工测量对连续生产的影响。

5、整个测量系统结构紧凑简单,使用方便,数据量大。

经过多个现场考核,完全达到现场工作要求,并已经正式安装于多个轧钢生产线应用,为其提供专业的检测数据,据不完全统计,年产80万吨的产线,为企业提高经济效益约为万元。

轧钢测径仪的应用为生产线带来巨大的影响,更是带来更多的经济效益,这正是生产厂家改造生产线所追求的效果。

本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写




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