近日，由中冶南方热工公司总承包的宝武韶钢高三线加热炉顺利出钢。目前，项目中的WISave智能燃烧模块已建好。通过使用智能燃烧模块，加热炉可智能调节供热负荷、配比及分布，实现智能烧钢。WISave智能上料、智能跟踪及智能交互模块也即将开展紧张的调试工作，完成后并入加热炉群智慧集控项目。
与此同时，由中冶南方热工公司总承包的宝武韶钢加热炉群智慧集控项目已完成3座加热炉的智能升级改造。完成改造的加热炉均可实现无人操作、智能生产。
工业炉智能化
近年来，中冶南方热工公司结合钢铁行业“智能化”、“无人化”发展趋势，根据行业对热工技术和装备的变革需求，积极开展相关领域技术及装备开发，形成基于物联网和大数据的智能上料、智能跟踪、智能燃烧、智能交互及炉群智慧集控的工业炉智能化完整生态，并通过单炉智能化、炉群无人化模式在国内各类工程项目中成功应用。在工业炉智能化的咨询、服务、配套方面，公司成为国内唯一具有自主核心技术、成熟工程应用经验与完备配套体系的智能服务商。
大型钢铁企业通常包括多条热轧产线，各产线配有独立的加热炉，单独控制，布局分散。随着加热炉智能化水平不断提升，各产线加热炉集中操控变为可能。
加热炉群智慧集控系统可通过对各产线的加热炉工序进行集中操控，建立加热炉工序的智慧应用平台。建成后，该系统可与各职能部门紧密协作，使生产更智能、办公更集约、管理更高效。
中冶南方热工公司加热炉群智慧集控技术有机融合了物联网、大数据、云计算等技术，通过搭建OPC服务器，抓取现场设备控制系统（PLC）中技术数据，将用户所关心的设备运行参数在云端进行大数据分析；通过云平台和终端（PC、移动设备）将数据进行集成展现，实现加热炉群智慧集控。
技术优点
01安全操作
代替传统的加热炉操控室，加热炉操控远离炉区，实现加热炉操控的本质化安全。
02少人操作
实现多台加热炉协同操控，减少加热炉操控人员，实现生产工序的少人化。
03节能降耗
提升加热炉智能化水平，优化各加热炉控制精准度，实现节能降耗，降低烧损。热效率提升3%以上。
04改善工作环境
改善加热炉操控环境，有益于操控人员身心健康。
典型业绩
01马钢特钢优棒加热炉
综合利用中冶南方智能加热炉系统WISave的智能上料、智能跟踪、智能燃烧技术，将加热炉操作室与轧线操作室合并，无单独加热炉操作室，实现轧线智慧集控。
02宝武韶钢集控项目
该项目是全球首个轧钢系统加热炉智慧集控项目，对7座加热炉实施智能升级及集中控制。其中，6座加热炉采用中冶南方智能加热炉系统WISave进行智能化升级改造，另外1座为中冶南方新建加热炉（宝武韶钢高三线加热炉），建成后一同并入。利用WISave智能交互模块，可在手机端及PC端实时显示核心数据，同时，该显示界面也可传输至智慧中心，进行集中显示控制。
加热炉群智慧集控的基础，是对加热炉进行由自动化到智能化的改造。通过安装“智慧大脑”，使设备具备智能生产能力，实现全面感知、自主决策、智能优化、精准控制等功能。中冶南方智能加热炉系统WISave就是加热炉的大脑，对加热炉运行状态实时监控，对生产任务和钢坯加热质量实时分析，对燃烧控制和工艺优化自主决策，对工艺指标和出钢节奏精准执行，并对排产、维护、检修、改造升级提供决策建议。