复工投产4月19家钢企27个项目全汇总

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开年以来,在疫情的严峻形势下,不少钢企都在不断调整生产策略,防控生产两手硬。而在各企业的努力下,一季度钢铁钢业也交出了一份满意的答卷。步入四月以来,虽然疫情仍在多点爆发,但依然挡不住各大钢企的复工复产,据小编不完全统计,四月份,共19家钢企27个项目实现了投产复工。详情如下:

中天钢铁

绿色精品钢项目热试成功

4月2日,中天绿色精品钢项目炼钢工程3号转炉和2号LF精炼炉一次性热试成功。继3号高炉顺利出铁后,炼钢转炉接续开炉,意味着中天绿色精品钢项目离投产达产更近了一步。3号转炉是中天绿色精品钢项目炼钢工程的首座投产转炉,致力于打造智能、绿色、环保、高效的现代化炼钢厂标杆,该项目融合多项先进装备技术,助力中天钢铁打造“五化五一流”的现代绿色钢城典范。

绿色精品钢项目球团单元投产

4月16日,中天钢铁集团(南通)有限公司中天绿色精品钢(通州湾海门港片区)项目球团单元本体及相关公辅工程顺利投产达产。该项目的顺利投产,对中天钢铁公司持续推动企业转型升级,实现高质量发展具有重要意义,进一步推动了江苏省钢铁行业布局优化和结构升级。

绿色精品钢带式焙烧机项目投产

4月26日,中天钢铁集团绿色精品钢带式焙烧机项目顺利投产运行。该项目采用芬兰Outotec技术,安耐克凭借多年来在带式焙烧机耐火材料的研究及应用成果,与首钢国际、德国设计公司多次技术交流,对中天钢铁集团带式焙烧机关键部位耐火材料原设计要求提出国产化解决方案,得到芬兰Outotec、德国设计公司及首钢国际一致认可。

首钢长钢

7号转炉顺利开炉复产

4月2日,首钢长钢7号转炉检修完成。检修主要包括:汽化冷却烟道拆除更换、炉侧挡火墙拆安、更换氧枪高压水总管道、烟道调整固定、炉衬更换等,此次检修完成也标志着7号转炉顺利开炉复产。

8号连铸机直轧改造热负荷试车成功

4月6日,火红的铸坯从8号连铸机顺利进入轧钢直轧辊道,标志着首钢长钢8号连铸机直轧改造热负荷试车圆满成功。此次直轧改造,是在年推进的7号连铸机直轧改造基础上进行的又一次有益尝试。7号连铸机、8号连铸机直轧项目成功投用后,钢轧工序一体化管理、低成本运行效果更为明显,工序能耗成本将实现较大幅度降低,标志着长钢在节能减排路上又迈出重要一步。

长钢八高炉点火开炉

4月7日,首钢长钢八高炉点火开炉,此4月8日流出第一炉铁水。八高炉第一炉铁水的顺利流出,也标志着以八高炉为主的系列检修全面告捷,同时也为八高炉冲刺达产达效奠定了良好基础。

型钢加热炉点火烘炉成功

4月8日,历经38天的加热炉炉墙拆除、炉墙重新浇注、滑块更换、烧嘴更换、炉梁、立柱耐材砌筑……型钢加热炉提前48小时,一次点火烘炉成功。自此,型钢加热炉正式进入生产准备阶段,预计4月20日型钢生产线具备全面恢复生产条件。

4号烧结机顺利点火

4月9日上午,首钢长钢4号烧结机顺利点火,标志着炼铁厂4号烧结机系列检修,保质保量保安全完成,较计划提前两天。

临沂钢投特钢

年产万吨优特钢项目

4月2日上午,临沂钢投集团年产万吨优特钢项目高炉工程热风炉烘炉点火仪式举行,预示着临沂钢投特钢年产万吨优特钢项目完成了从设计、施工建设到生产准备的重大跨越。该项目以打造“生态安全、智慧低碳”的循环经济示范基地,建设“4A级森林工厂”、“5A级工业旅游景区”为目标,建成投产后年可实现产值亿元、税收30亿元,将成为国内一流世界先进的优特钢制造基地,同时为临港区造生态临港、现代港城奠定坚实基础。

鄂城钢铁

铁水罐加盖项目进入热负荷试运行

4月2日,随着汽笛一声长鸣,两个吨重铁水罐车被牵引出高炉炉台。操作人员通过遥控器将罐车上的保温盖一键关闭后送往炼钢厂。这标志着鄂城钢铁铁水罐加盖项目正式进入热负荷试运行阶段,在集团内部首个实现敞口铁水罐全流程封闭运行。

青山实业

纬达贝园区35号电炉成功出铁

印尼东部时间4月5日16时48分,青山印尼纬达贝工业园区又传来一个令人振奋的好消息:伴随着一股炙热的铁水顺利涌出,纬达贝园区35号电炉成功出铁。

日照钢铁

1#烧结系统点火投产

年4月7日,日照钢铁有限公司2×㎡烧结机1#烧结系统正式点火投产。该项目是日照钢铁积极响应产业政策及发展规划要求,依据《钢铁行业产能置换实施办法》,实施的“减量置换”项目,产能置换方案已在山东省工业和信息化厅公示。该项目总投资亿元,建设地点为日钢现有厂区内。

包钢集团

3号高炉成功送风烘炉

4月8日凌晨2点,包钢3号高炉成功送风烘炉,3号高炉大修工程主体施工任务基本完成。烘炉是3号高炉大修工程中的标志性节点,此次3号高炉的成功烘炉也为下一步高炉投产奠定了良好基础。

重庆钢铁

2号转炉开始烘炉

4月10日,重庆钢铁一炼钢2号转炉高效化改造项目开始烘炉,并于下午顺利出钢。该项目改造后年产合格钢水可由万吨提升至万吨,进一步提高重钢一炼钢转炉系统的生产效率。同时,项目还对一、二、三次除尘进行改造,明显改善了除尘效果;通过对公辅系统、CAS系统等进行集成改造,为重钢打造现代化高效炼钢厂,推进智能化、少人化作业,实现标准化、规范化操作打下坚实基础。

广西盛隆冶金

炼钢工程1#转炉实现热负荷试车

4月10日,广西盛隆炼钢工程1#转炉实现热负荷试车,当天1#转炉13点58分顺利出钢。

炼钢工程1#连铸实现热负荷试车

同日,广西盛隆炼钢工程1#连铸成功实现热负荷试车,15点18分1#连铸顺利出坯。

1#转炉和1#连铸是本项目的首座投产转炉和连铸机,该项目着力打造智能炼钢、绿色环保的冶炼工程,是继国家钢铁产能置换改革后的又一大型技改类炼钢项目。

东方特钢

2号连铸机智能定重模型上线

4月13日,东方特钢与安徽工业大学合作开发的2号连铸机智能定重模型成功上线并投入运行。该项目解决了2#连铸机拉速快输送辊道短、与生产不匹配的问题,为钢轧之间高效协同,提高轧材成材率,减少轧材短尺及废钢等方面奠定坚实基础。

烧结厂环冷机升级改造项目圆满完成

同一时期,东方特钢烧结厂环冷机升级改造项目圆满完成,采用的新型全能水密封环冷机正式投运。改造后,环冷机漏风率降低至3%以下,冷却风机工作耗电量同比降低20%。余热回收方面,高温烟气温度近℃,吨矿产汽量同比增加12%。提升了现场环保治理水平,为节能降耗、高效作业及生产安全稳定顺行提供了有力保障。

唐山松汀钢铁

1#转炉成功开炉

4月13日,唐山松汀钢铁第二炼钢厂1#转炉开炉复产。13日上午7:08,1#转炉按照开炉步骤开始烘炉;8:56,随着炉体温度逐步升高达到合格标准,开始向炉内装铁水;9:00,岗位工开始操作氧枪进行冶炼;9:40,1#转炉第一炉钢水化验合格,开始出钢,标志着开炉工作圆满完成。开炉现场转炉作为炼钢厂的“心脏”,投入使用为提产提效打下了坚实的基础。

龙腾特钢

烧结烟气脱硝项目热负荷试车成功

4月15日,龙腾特钢烧结烟气脱硝项目2#烧结机脱硝一次性热负荷试车成功。该项目属于烧结烟气超低排放工程,共3套脱硝系统,采用SCR脱硝超低排放技术,NOx排放标准为50mg/Nm。

抚顺新钢

1#转炉顺利投产

4月16日上午,抚顺新钢铁转炉节能环保升级改造项目1#转炉举行开炉仪式,标志着1#转炉顺利投产。抚顺新钢铁转炉节能环保升级改造项目采用原地拆除和还建的方式实现产能置换,主要工艺设施包括1套铁水倒罐站、2座t转炉、2台双钢包车LF炉、3台7机7流方坯连铸机。该项目于4月15日成功点火烘炉,带介质喷吹,16日钢水顺利出炉。

中唐特钢

炼铁项目1号高炉正式投产

4月18日,赤峰中唐特钢炼铁项目1号高炉正式投产,预示着工程建设取得初步胜利,向着实现完美履约、打造精品工程的最终目标迈进。该项目位于内蒙古自治区赤峰市宁城县汐子镇汐子工业园区,占地亩,项目建成后,能够有效带动赤峰地区经济发展,大力改善宁城地区产业结构,实现经济效益和社会效益双丰收。

宁夏建龙

年产60万吨高炉矿渣粉项目投产

4月19日,宁夏建龙年产60万吨高炉矿渣粉项目一次试车成功顺利投产。该项目于年6月29日开工。项目主体设备采用原唐山建龙炼钢厂闲置的矿渣立磨生产线,设备利旧率达80%以上,正式投产后,可年产矿渣超细粉60万吨以上。产品所用原料为高炉炼铁过程中排放的工业废渣,燃料为高炉煤气,具有超高活性,被广泛应用于水泥和混凝土的优质掺合料,是绿色低碳的可循环经济项目。

石横特钢

转炉升级改造项目投产

4月19日,石横特钢泰安特种建筑用钢项目二期工程转炉升级改造项目建筑安装工程三炼钢项目顺利热试投产,这也标志着泰安特种建筑用钢项目二期工程转炉升级改造项目完满收关。该项目包含一炼钢升级改造和三炼钢拆除新建。三炼钢将原有厂房、水处理及除尘系统拆除重建,新建厂房包含1座吨顶底复吹转炉,2座LF精炼炉,2台2机2流板坯连铸机(预留1台)。

莱钢特钢

5#转炉开炉前调试

4月20日,莱钢特钢事业部特钢5#转炉开炉前调试工作进入收尾阶段。此次调试主要包括氧枪系统、转炉系统、烟道系统、散装料系统、公辅系统等5大项,共分63小项,全部按照事业部制定的“5#转炉开新炉热试方案”稳步推进,为转炉开新炉安全顺行提供坚实保障。截至目前,特钢事业部5#转炉调试工作已完成80%,各项工作均按照网络计划按期推进。

梅山钢铁

高炉B系列喷煤系统大修项目复产

4月24日,梅钢高炉B系列喷煤系统大修项目顺利恢复生产。梅钢高炉B系列喷煤系统是该高炉四套喷煤系统中最大的一套。本次大修主要是对高炉磨煤机设备功能进行提升修理。项目完工后,将有效提升高炉喷煤系统工作效率,降低因燃烧不充分导致的能源浪费。

西宁特钢

2#高炉顺利复产

4月27日,西宁特钢集团矿冶公司2#高炉于4月15日开始休风检修,4月27日火红的铁水奔涌而出,2#高炉稳顺运行,检修复产工作圆满落幕。此次2#高炉休风检修总计项,其中,自检项目项,外委项目4项,主要围绕煤气系统、热风系统、自控系统全面展开检修工作。此次检修让高炉系统得到了一次休整,为完成全年生产经营目标夯实了设备基础。

随着各行业的逐步恢复生产,下游对钢材的需求定会越来越旺,在这一需求的影响下,各钢铁企业也必将进入一个稳顺运行的阶段。虽然疫情当前,各企业都步履维艰,但在坚持疫情防控和生产经营“两手抓、两不误、两手硬、两手赢”策略的引导下,在各钢铁企业员工“舍小家为大家”奉献精神的支撑下,相信第二季度,钢铁企业的业绩也必将更上一层楼。




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