1、班中巡检的内容有那些？
答：做到“四不轧”“三勤”“二满意”“一认真”
四不轧：低温钢不轧（包括黑头）质量不好不轧，设备有故障不轧，后部机组不畅不轧。
二满意：质检员满意，后部工序满意。
三勤：勤观察，勤卡量，勤调整。
一认真：操作认真。
各架次料形控制根据规格不同按照轧制程序表进行控制,由于钢坯质量造成粗轧机架间堆钢的立即采取急停措施。
1.冷却水：要定期检查每架轧机上辊水管固定是否牢固，水质要求：发现浊环水过于浑浊，及时通知当班水泵工及时挖渣和加药处理，确保化验后水质达到悬浮物≤20mg/l油≤10mg/l；水量要求上下辊水量适中，水压保证在2-3公斤范围内；水管要求：发现水管有锈蚀严重和堵塞水流不畅的及时更换，在每次检修换辊时必须打开检查每架轧机主管接头处有无杂物堵塞水管。
2.导卫：要求线上的每架次入口和出口导卫固定牢固，在要求磨损量范围之内，滚动导卫确保导轮旋转顺畅无卡阻现象，油气润滑管路接头连接牢固油量充足，滚动导卫要求线下准备好一套合格完整的，其余滑动导卫也是同样要求，线下备用机架上的导卫必须装配正确、合格好用。
2、请简述换槽的要点
换槽前要掌握来料及本架料型尺寸，为入口导卫调整和确定新槽抬料量做准备。
——横移或升降机架，将新槽移入轧制线。
——按实际来料尺寸和有关调整要求，调整进、出口导卫装置并对正新槽，对新槽进行确认不得使用废槽。
——以入槽处导槽侧壁为参照物，找正轧制线。
机旁操作首先按液压锁紧缸松开按钮，然后按横移缸“移入”“移出”按钮，使机架移到相应轧槽位置，松开按钮横移结束，锁紧装置将机架和底座锁紧。然后把入口导卫和出口导卫移到与新孔型相对应位置，应与轧制中心线在一条直线上。
3、因外网原因全线停电或钢温过低跳电造成堆钢
首先将轧线冷却水关闭然后用割枪清理机架之间废钢，系统来电恢复正常后，转出机架卡钢，并重新调整机组轧机。在处理废钢时确保其它附属设备不被损坏。
产生翘头原因与处理方法：
故障原因：
（1）轧件尺寸不符合要求；
（2）轧槽中有异物或打滑；
（3）导卫安装不良、磨损严重或导卫中夹有氧化铁皮等异物；
（4）坯料内部存在分层、夹杂或冶废等缺陷引起的轧件“劈头”；
（5）上、下辊径不同、磨损不均匀或不同步造成的轧件头部弯曲；
（6）头部钢温过低造成的咬入困难或头部开裂；
（7）轧机机架刚性不好，轧制过程中存在跑偏现象；
（8）坯料“脱方”严重；
（9）轧件出粗轧机架后翘头导致不能顺利咬入下架次或头部冲导卫，简单来说就是翘头。
处理措施：
（1）对轧机辊缝作适当调整；
（2）检查、清理或打磨轧槽；
（3）检查、清理、调整或更换导卫；
（4）认真检查坯料；
（5）检查传动部件间隙或更换轧辊；
（6）改善出钢条件；
（7）关掉除鳞用高压水；
（8）对轧机机架进行加固；
（9）在1#轧机前加装一个滑动导卫。
（10）认真检查前一架次进口导卫是否松动，导卫松动使轧件咬入箱型孔后受到进口导卫的压力，使轧件下部受压较大，导致下部延伸变大而造成翘头，最终未能顺利咬入轧机而堆钢。
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