年7月10日，由紫旭节能环保组织的澳森钢铁的水平衡测试报告评审工作在澳森钢铁办公大楼举行，顺利通过专家评审。
澳森钢铁的水平衡测试工作历时一月有余，紫旭节能环保不负重托，圆满完成了澳森钢铁的水平衡测试工作。水平衡测试报告得到了与会专家的高度评价。
澳森钢铁基本情况介绍
澳森钢铁有限公司成立于年，位于辛集市，总占地面积84.71公顷，分为东、西两个厂区，总资产70亿元，固定资产55亿元。公司主要产品为线材及带钢，具备年产铁万吨、钢、材各万吨的生产能力。年生产生铁.17万吨、粗钢.25万吨、钢材.61万吨。
企业生产的主要原料为铁粉，生产的流程分为烧结、球团、高炉炼铁、转炉炼钢、连铸、轧钢等过程。辅助系统有制氧厂、动力厂、污水处理站、除盐水站等。钢铁生产流程长，供排水管网复杂。
水平衡测试方法
为了摸清企业用水现状，合理划分用水单元，紫旭节能环保在澳森钢铁的配合下，深入各车间了解工艺流程及循环水工艺、水处理工艺、软化水的供用水情况，各种污水的产生和排放情况，蒸汽冷凝水的回收利用及水表计量情况等。
由于澳森钢铁公司用水部门多而且复杂，占地范围广，故本次水平衡测试中紫旭采用逐级平衡法并按照划分的供、用水系统进行相应的测试和平衡。根据生产流程或供水管路等特点，把具有相对独立性的生产工序、装置（设备）或生产车间、部门等，划分为若干个水平衡测试子系统。首先进行用水单元的水平衡，然后再进行全厂的水平衡。测试时段选取生产运行稳定，有代表性的时段进行。
具体各项水量主要测试方法如下：管道漏失水量测试采用动态平衡法；水源取水量主要以水行政主管部门安装的计量水表观测为主，对计量准确性有怀疑的水表利用超声波流量计进行校测；各用水单元的取水量主要以超声波流量计测量为主，理论计算推导为辅；重复利用水量以计量水表观测、超声波流量计测量为主，调查、定额推算为辅；排水量以调查、定额计算为主。
水平衡测试过程
水平衡测试工作分为现场调研、调查补空、现场实测等几个阶段。
经过一周的现场调研工作，基本摸清了企业水源和各车间（部门）的所有用水设备和与水有关的基本情况，划分了水平衡测试的系统及边界，初步绘制了各厂用水工艺流程图，制作了测点统计表。
现场测试按二个阶段进行。第一阶段为调查布控阶段，第二阶段为现场实测、查漏补缺、初步汇总分析阶段，对用水单元进行调查布控、实测，当天测试数据晚上及时进行汇总分析，第二天查漏补缺。
水平衡测试的水量评价
紫旭通过对澳森钢铁公司进行水平衡测试，依据企业提供的相关生产经营数据，得到企业各项用水参数和企业用水技术考核指标。
企业最终产品钢坯的综合单位产品取水量为2.27m3/t，低于河北省地方标准《取水定额钢铁企业》（DB13/T-）规定的现有钢铁企业取水定额“普钢企业（烧结、球团、高炉炼铁、转炉炼钢、轧钢工序）2.80m3/t”的定额指标；
低于国家标准《取水定额第2部分：钢铁联合企业》（GB/T.2-）中“现有钢铁联合企业普通钢厂吨钢取水量4.9m3/t的定额指标”；
对比国家标准《节水型企业钢铁行业》（GB/T-），单位产品取水量满足定额标准“吨钢取水量≤4.2m3/t”的要求，重复利用率满足定额标准“重复利用率≥97%”的要求。
通过水量评价分析可知，澳森钢铁公司用水达到“节水型企业”标准要求。