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本文转自:广西日报

记者探访柳钢治污工程——

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本报记者谢永辉

9月20日,广西日报蹲点采访记者一行来到柳钢集团,探访企业的治污工程。柳钢位于柳江上游,作为柳州的用水大户,可以说,柳钢水的“颜色”,在很大程度上影响着柳州水的“成色”。柳州水质全国第一的金字招牌,离不开柳钢等众多企业的努力和贡献。

钢铁生产烧结球团工序中产生的二氧化硫,曾是造成“酸雨”的祸首。为此,柳钢毅然淘汰落后工艺,自主研发氨法脱硫与SCR脱硝工艺集成技术,实现烧结、球团烟气污染物协同治理,在国内冶金行业属首创。

走进柳钢焦化厂,高高的一号焦炉烟囱旁配套搭建着各种设施设备和管道,宛如一栋六层高的楼房。这就是一焦车间的焦炉烟气脱硫脱硝系统。

“我们通过引风机把生产过程中排出的废气抽过来,使用小苏打和氨水,进行脱硫、脱硝、除尘等工序,之后还能回收余热,产生95℃—℃的热水,供医院、学校作为生活热水,真正实现了一举两得。”一焦车间党支部书记叶喆彧介绍,整个处理过程实现在线监测,打开“智慧柳钢”App,即可看到净化后的烟气排放实时数据,颗粒物、二氧化硫和氮氧化物的排放值均满足国家超低排放标准。

记者在现场注意到,尽管当时处于正常生产状态,但一号焦炉烟囱出口处,仅凭肉眼完全看不出任何烟气排放的痕迹。据了解,一焦车间的焦炉烟气处理项目于年8月12日正式投产,总投资约万元,也是柳钢首套焦炉烟气脱硫脱硝技改项目。类似的系统还有3套,涵盖了焦化厂的5个焦炉车间。年底,柳钢焦化厂焦炉烟气全部实现超低排放。

在柳钢三号工业废水集中处理站,记者看到了几个很大的“空中水池”。黑乎乎的工业废水抽进“空中水池”,经过格栅刮油池、预沉调节池、高密度沉淀池、V型滤池等多个程序处理后,变成了涓涓清流,全部输送至现有的工业供水管道循环利用。最后的参观区域有个小水池,几条鱼正在池里游来游去,而养鱼的水正是来自处理后再利用的工业废水。

“这些废水不仅实现了‘零’排放,还‘变废为宝’,没有给柳江增添任何负担。”柳钢动力厂水电车间主任黄俊杰自豪地说。黄俊杰所在的车间,肩负着柳钢本部废水集中处理再利用的重任。工作10多年来,他见证了柳钢水处理的蜕变,“我们目前工业废水能够达到全截流、全处理、全回用。”

近10年来,柳钢积极利用先进的水处理技术,开展工艺技术改进,投资约8亿元,建成近百套大型水处理设施、4座工业废水集中处理站,对生产过程外排废水、零星生产排水、初期雨水等进行处理后作为工业水全部回用,总处理能力达33万吨/日,工业循环水利用率达到98.3%,实现了厂区焦化、炼铁、转炉、轧钢等全生产工序工业废水全截流。据统计,全厂每年循环利用水量超过22亿立方米。




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