工业废水也就是在工业生产的过程当中，可能会产生的一系列工业废水，这种废水有的可能是污染的废水，有的可能是废弃的液体，总之他们会跟随着水流失，在工业的生产用料中，通常来说也会产生一定的污染，现在国家越来越倡导对这些工业废水进行处理，那么在这些污水处理过程中处理流程是什么？我们一起来了解一下。
一、按废水来源和特点分，主要有：
1、冷却水。在冶金工业废水中所占比例最大，钢铁厂的冷却水约占全部废水的70%。直接冷却水，如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等，除水温升高外，水中还含有油、氧化铁皮和其他物质。间接冷却水，如高炉炉体、热风路等冷却水，使用后水温升高，未受其他污染；
2、酸洗废水。轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水，包括废酸和工件冲洗水。酸洗每吨钢材要排出l～2m3废水，其中含有游离酸和金属离子等；
3、除尘废水和煤气、烟气洗涤水。主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、烧结和炼焦工艺中的除尘废水等，含大量悬浮物，水质变化大，水温较高。每生产1t铁水，要排出2～4m3高炉煤气洗涤废水，水温在30℃以上，悬浮物含量为～mg/L，主要是铁矿石、焦炭粉和一些氧化物，还含有氰化物、硫化物、酚、无机盐和锌、铬等金属离子；
4、冲渣水。水温高，水中含很多悬浮物和少量金属离子；
5、炼焦废水。黑色冶金企业中焦化厂每生产1t焦炭，约产生0.25～0.50m3含有酚、苯、焦油、氰化物、硫化物、吡啶的废水
二、冶金制造废水特点：
冶金厂废水主要由各循环系统的排污水、及雨水组成，具有以下特点：各循环系统定时排污，水量、水质变化大；所含污染物以无机物为主，但含少量有机污染物，可生化性差；总硬度、总碱度较高；含有少量浮油。为实现节能减排，现多数冶金企业将综合废水收集在一起，处理后作为生产补水全部回用。
三、根据冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。因此对于冶金废水处理方法的选择，要根据冶金废水的水质、水量、出水标准来选择！下面简单介绍2种处理方法：
1、酸洗废水的处理
轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水，包括废酸和工件冲洗水。酸洗每吨钢材要排出1～2米废水，其中含有游离酸和金属离子等。
如钢铁酸洗废水含大量铁离子和少量锌、铬、铅等金属离子。
少量酸洗废水，可进行中和处理并回收铁盐；较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。
若采用中性电解工艺除氧化铁皮，就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理，才能循环使用。
2、冷却水的处理
冷却水在冶金废水中所占的比例最大。钢铁厂的冷却水约占全部废水的70％。冷却水分间接冷却水和直接冷却水。
间接冷却水，如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水，使用后水温升高，未受其他污染，冷却后，可循环使用。
若采用汽化冷却工艺，则用水量可显著减少，部分热能可回收利用。直接冷却水，如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等，因与产品接触，使用后不仅水温升高，水中还含有油、氧化铁皮和其他物质，如果外排，会对水体造成淤积和热污染，浮油会危害水生生物。
处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在微米以上的颗粒，然后把废水送入沉淀，除去悬浮颗粒；为提高沉淀效果，可投加混凝剂和助凝剂；水中浮游可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。
冷轧车间的直接冷却水，含有乳化油，必须先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法，破坏乳化油，然后进行上浮分离，或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生，作燃料用。
四、冶金工业废水处理回用技术的发展趋势
1、冶金工业废水的最少量化
废物最少量化又称为废物“减量化”。减量化的要求，是在生产-消费各个不同阶段所产生的废物的数量、体积、种类、有害性质进行全面控制与管理，从源头做起，实施清洁生产、“最少量化”产生与排放。就国家而言，应当杜绝粗放经营的发展模式，鼓励和支持清洁生产与工艺，开发和推行先进生产技术与设备，充分、合理地利用原(燃)材料、能源和其他资源。
2、冶金工业废水的资源化
废水循环回收利用是废物最少量化的一条重要途径。循环回收利用包括废水(物)回收和再利用。回收主要指原材料回收和副产品回收；再利用主要包括在该工艺中再利用和作为另一种工艺原料。总体而言，资源利用有两条基本途径：一是外延型的利用；二是内涵型的利用。世界各国都把注意力集中在对废物进行再资源化的开发利用上，一些国家制定一系列政策法规，鼓励从废物回收资源、能源，使其废物再资源化利用率迅速提高。因而促使人们对资源的利用方式从外延型向内延型转变。
3、冶金工业废水的无害化
所谓无害化是对已经产生又无法或尚不能回用和综合利用的废物与废水，经过物理、化学或生物方法，进行无害或低危害的安全处理、处置，达到无污染危害的结果。冶金工业废水种类繁多、成分复杂，特别是焦化废水，据GC-MS(气相色谱-质谱)联用法分析，共约有51种以上有机物全部属于芳香族化合物和杂环化合物，必须进行无害化处置(理)，因此，废水无害化是冶金工业废水污染与危害最终要求。废水无害化有两种含义：一是按生产工序用水各异原则，实施串级用水、循环用水、一水多用、分级使用，以实现废水减量化、资源化与无害化的有效结合；二是采用各种有效处理技术实现无害化处理。
4、循环经济发展模式与废水生态化
循环经济倡导的是一种全球资源和自然环境相协调、互为依存的社会发展模式，也是建立在物质不断被循环利用基础上的经济发展模式。对冶金工业系统而言，其生态化的核心就是物质和能源的循环，整个系统密闭循环，不向外排放废弃物。为了从根本上解决冶金工业废水对水环境的污染与生态破坏，必须把整套循环用水技术引入生产工艺全过程，使废水和污染物都实现循环利用。冶金企业把生产过程中排出的废水及其污染物作为资源加以回收，并实现循环利用，其实质是模拟自然生态的无废料生产过程。尽量采用无废工艺和无废技术是为了使这个系统不超过负荷，能正常良好运转，而工艺的自动化在一定的程度上可以起到系统的调控机能。因此，最少量化、资源化、无害化、生态化用水技术必将成为控制冶金工业水污染的最佳选择，并将越来越受到人们的重视，是我国乃至世界冶金工业水污染的综合防治技术今后发展的必然趋势。