近期，轧钢车间∮轧辊进行了改造，延长了轧辊寿命，上线吨无恙。
轧钢车间原来使用的∮轧辊，轧不到三千吨就得下线，不是烧轴承就是断辊，这成了困扰轧钢车间生产的一个大问题，引起了厂领导的高度重视。被换下的辊子运到生产准备车间，经仔细观察发现：轧辊的槽子裂纹很深，有大面积“掉肉”现象，轴承与辊颈之间有相对运动的痕迹。
判断出导致轧辊使用寿命短的原因是：冷却水不够且无法在线加油和轴承锁紧装置不紧，技术科协助轧钢车间解决冷却水的问题；生产准备车间解决轴承锁紧装置，并同时解决轧辊在线加油问题。经过他们的共同努力，这套轧辊轧制钢材吨后下线，整套轧辊表面质量完好，无深的裂纹，不需要重车，只需稍微修复。
原来的轧辊因冷却水不足等的原因造成使用寿命短、重车量大，一套轧辊顶多可重车3次，这样一改造，重车次数可达到6次以上，一套轧辊就可节省资金十几万元。