龙钢景区工业旅游的韩城实践

年,龙钢公司抢抓时代的新机遇深化企业高质量发展与绿色发展的供给侧结构性改革,“硬化、绿化、净化、美化、亮化、香化”厂容厂貌,打造“宜产、宜学、宜研、宜商、宜游、宜乐”的工业旅游整体设施建设,按照国家AAA级旅游景区标准打造工业旅游示范点,为全域旅游增光添彩。

一、加快形成“创新、协调、绿色、开放、共享”的健康发展体系,用心打造生态和谐钢城游。创建园林式绿色钢城,龙钢公司贯彻的是国家绿色发展理念,践行的是“美丽中国”环保战略。年,龙钢公司以打造AAA级工业旅游目标为契机,不断对标先进城市、企业“绿化、美化、亮化、香花”的超前理念和经验,围绕环境综合整治五项重点工作,高起点谋划、高标准实施、高质量推进企业绿色生态文明建设的步伐。按照“见缝插绿、破硬植绿、立体挂绿、创意增绿”的原则,对厂内外主干道、重点区域和关键部位进行了绿化景观提升改造;拆除了原有落后的设备设施和建筑物,统一规划,全面建设了多处“厂中公园”;着力打造厂区道路环境洁美化,建设了服务站式车辆清洗装置,实行了厂区城市道路交通管制,22辆道路清洁设备全天候、全路段进行环境卫生清洗清扫。从年到现在,仅绿化美化工程就投入了1.47亿元,厂区绿化面积也由年前的4万㎡迅速增加到现在的51万㎡,年有望实现70万㎡,使厂区绿化覆盖率达到30%以上。目前,龙钢“道路宽平坦、处处绿盎然,厂在绿意中,人在风景中”的花园式工厂也已经初具雏形。

二、坚定不移地走“资源节约、低碳消耗、绿色发展”之路,精心打造“碧水青山蓝天净土”舒心钢城游。龙钢公司始终坚持“减量化、再利用、再循环”的发展原则,持续推进废渣、废水、废(汽)气的回收处理和综合利用,积极借鉴行业先进经验技术,先后实施了高炉煤气余压发电(TRT)、蒸汽驱动风机技术、煤气(高炉、转炉)综合利用发电等项目,不仅在环保治理工作中取得重大突破,也充分发挥了能源效益,走出了一条绿色、低碳、循环的可持续发展道路。年,龙钢提出打造韩城首个AAA级工业旅游企业,因此,他们痛下决心、狠下手腕、刻不容缓地建设了智慧环保大厅,建成“全天候、无死角”的污染源在线监控系统,并对21个国控点在线监测设备、数据形成网络预警系统,所有污染源全部监测并信息公开,实时排放接受环保部门监管和社会监督,最终实现了能源管控、安全生产、环保监测为一体的智能化生产管理中心;同时,对原燃料、辅料等物料存储场地进行了全方位的封闭改造,设立了场地喷雾降尘系统等现代化抑尘设备,实现了物料精细化、集约化、现代化、洁美化的仓储管理模式;还通过淘汰落后燃油运输车辆,置换新能源车辆的方式降低流通能耗,践行了“绿色制造、生态环保”的理念,打造出了“头顶龙钢蓝、眼收龙钢绿、脚踩龙钢净”的舒心钢城游。

三、围绕钢铁产业发展的初心,倾心打造“宜产、宜学、宜研、宜商、宜游、宜乐”的特色钢铁游。工业旅游就是让看惯了山水的眼睛,看到现代化的工业设备和生产线,是教育科普,是知行合一,它与传统旅游相比,有玩有看有学有思,与参观游学有相似之处。钢铁在很多人眼中是冰冷的,没有温度的,如何将标准机械的现代化工业生产流程提升为富有情趣的旅游体验,把封闭的工业区变成开放宜人的旅游区,把无声的展览馆变成企业精神流动的宣传栏,这些都是他们今年一直在学习和研究的新课题。今年,借着企业建厂60周年的契机,以“钢铁”为主题,以龙钢发展史为主线,他们投资了两千多万元建成了集文化历史、生产工艺流程、产品展示、科技体验为一体的龙钢展览馆,具备了工业旅游的知识性、参与性、体验性等特点,体现了工业特色、教育研学、融汇生活的文化理念;对厂区现有资源进行了提升改造,推进了游客接待中心、旅游厕所、生态停车场、导视牌、文化长廊等建设工作;有计划性地开辟了建设一馆两中心三景点为核心的龙钢景区(一馆:龙钢展览馆;两中心:质检中心、游客接待中心;三景区:炼铁五号高炉、炼钢新区、轧钢万吨精品板带),封闭改造了参观通道,使其具备安全整洁性,并培养旅游接待专业管理人员和解说员,让游客体验完成从“看”钢铁到“赏”钢铁的升华。“钢铁是怎样炼成的”参观体验的全过程,将致力为游客呈现出一个集聚发展、产业导向突出、配套设施齐全、功能布局完善的“旅游+工业”并驾齐驱的新景象。

产业承载文化,文化助推产业,工业旅游不是单纯将工业与旅游叠加在一起,而应该以文化为魂。实现龙钢文化产业化与钢铁制造工业生态化的有机融合,打造基础设施完善、文化特色鲜明、公共服务完备、综合效益显著的“AAA级工业旅游”是龙钢公司转型升级战略布局中的关键步骤,也是提升企业品牌价值和市场竞争力,倒逼绿色发展自觉性的重要项目。他们以《全国工业旅游创新发展三年行动方案》为指导,按照“厚积薄发、乘势而上、适度超前”的原则,领产业之始、开风气之先,以做好“AAA”,力争“AAAA”的目标为引领,争取早日跻身韩城旅游业的总体发展规划、全域旅游发展规划之列,成为韩城整体工业游、研学游的重要基地和名片。

龙钢景区·展览馆

展览馆以“钢铁”为主题,以龙钢发展史为主线,集文化历史、生产工艺流程、科技体验、会议接待及休闲饮区为一体,具备了旅游的知识性、参与性、体验性等特点,体现了世界视野、工业特色、教育研学、融汇生活的文化理念。

该馆由原废旧厂房改造建成,馆体内外使用了大量龙钢自主研发和生产的钢材产品巧妙设计建造。展馆构思以简约、现代、创新、生态为基础,布展上突出历史与现代结合,企业精神与创新发展相呼应,采用前卫的设计轨迹和高科技电子产品应用,将知识研学性与参观娱乐性有机融合,多处设置可触摸式自动电子显示屏,让游客随时查询自己感兴趣的文献资料。

展馆内主版块为龙钢发展史、生产工艺流程、企业文化、展望未来四大部分。

第一部分:龙钢发展史。通过实物、图片、资料真实再现龙钢从小到大,从有铁无钢到全流程一体化的大型钢铁联合企业的艰辛奋斗历程;第二部分:生产工艺流程区:形象地介绍了“钢铁是怎么炼成的”全过程,并对禹龙产品全过程进行了展示;第三部分:党建及企业文化区。突显党建领航、班子引领战略,展示了龙钢文化育人的价值体系,以及生态龙钢的建设足迹,全方位展示进步文化、“正”文化和陕钢现代版长征精神,呈现出文化钢城的魅力之魂;第四部分:展望未来区,展示新时代龙钢公司以“”战略为核心,以生态文明建设为抓手,践行五大发展理念的发展体系,打造中国西部最具竞争力的高端钢铁材料服务商建成美丽幸福新陕钢的奋斗之志。

龙钢景区·钢铁高炉

炼铁厂于年12月由建厂之初的炼铁车间更名而来,年1月龙钢公司对铁前系统全面优化整合,将原炉料优化办、烧结厂、炼铁厂合并为新炼铁厂。目前,炼铁厂有炼铁高炉5座,其中m3高炉2座、m3高炉3座,烧结机3台,分别为㎡、㎡、㎡烧结机,具有年产1万吨烧结矿、万吨生铁的综合生产能力。

该炼铁高炉是龙钢公司按照填平补齐战略思路,优化企业铁、钢产能不匹配短板而进行的产能置换改造项目。该高炉年8月18日动工建设,年12月31日出铁。高炉在建设中采用了国内外先进技术及装备,主要技术经济指标达到同级别高炉工程国内领先水平。同时,采用节能技术,合理利用能源,降低生产成本,符合国家节能减排降耗的循环经济政策,充分体现了“实用、可靠、成熟、环保、先进”的设计理念。

龙钢景区·炼钢转炉

炼钢厂于年11月27日开工建设,年12月28日建成投产,目前年产能力达到万吨。建厂以来,经过几次扩容改造,形成了“铁水预处理—氧气顶吹转炉—炉外精炼—连铸—精整”的生产工艺格局。

炼钢厂现有转炉6座(60吨氧气顶吹转炉4座、吨顶底复吹转炉2座);连铸机6台(4机4流连铸机1台,5机5流连铸机2台,板坯连铸机1台,8机8流连铸机2台);混铁炉3座(吨、吨、吨各1座),年生产能力万吨。目前,已成功开发20#、45#、60#、ML45、30MnSi(锰硅)、37Mn5Φ圆坯等新钢种。炼钢系统全部实现负能炼钢,工序能耗等炼钢关键经济技术指标均达到全国先进水平。

多年来,炼钢厂形成了具有炼钢特色的奋进文化,干部职工始终遵循“炉内炼钢,炉外练人”的核心价值观,以共创“安全、精品、绿色、高效、和谐”五型炼钢为方向,在内部挖潜、提质增效、学习型团队等方面取得丰硕成果,“炼钢现象”引发的思考,一度成为龙钢景区管理学习的一面旗帜。

龙钢景区·轧钢精品板带

轧钢厂始建于年元月,拥有五条生产线:一条年产万吨Ф16——Ф50mm光面圆钢线和Ф12——Ф40mm螺纹钢筋的棒材生产线;一条年产万吨Ф5.5——Ф16mm光面盘条和Ф6——Ф10mm带肋钢筋盘条双高线生产线;两条年产万吨Φ12——Φ22mm螺纹钢筋线和Φ16——40mm圆钢的抗震钢筋生产线,一条年产万吨,主要产品厚度为1.0-6.0mm的高精度板带线;总产能达到万吨。

精品板带生产线于年2月5日全线热负荷试车完成,该生产线为一条mm全连续生产线,全线共有19架轧机;加热炉采用双蓄热步进梁式炉;粗、精轧前各设置一套高压水除鳞,主轧线8个活套、液压AGC、AWC自动压下调节装置,并配套测宽、测厚装置,具有很强的产品性能和质量控制能力。该线生产出的产品主要用途包括高频直缝焊管、方矩管、热镀锌圆管、热镀锌方矩管、螺旋焊管、不锈钢复合管、钢塑复合管等。

精品板带生产线是龙钢公司提质增效、转型升级,构建龙钢发展新动能的首个项目。它通过做配套、做下游、做转型,系统谋划,以龙钢产品多元化、高端化为方向,延伸产业链条,实现企业高质量发展。

龙钢景区·质量检验中心

质量检验中心是钢铁生产质量管理控制的重要环节,龙钢公司质检中心承担着钢铁工艺生产入厂原燃料、中间产品、出厂产品的质量检验职能。该中心于年通过国家实验室认可,获中国合格评定国家认可委员会实验室认可资格。中心配备先进进口仪器15台,国产高端测量设备9台,检验力量和检验水平均处于同行业领先水平。

质检中心下设物理化验室、荧光分析室、化学分析室、原料制样室四个专业质量检验板块,主要承担钢铁生产工艺全流程实施力学性能、工艺性能及金相组织等质量指标测定,原燃料及中间产品的仪器检验分析,原燃料的制备工作及焦炭机械强度的测定。特别是荧光分析室开发的硅锰荧光分析法、石灰石熔片X荧光分析法、焦灰成分X荧光分析法处于国内同行业领先水平。

经过多年的发展和技术研发,龙钢景区质量检验中心在历年国际能力比对验证中均获“满意”结果,合金、灰石、矿石等8大类,42个检测项目均符合国家实验室认可要求,为禹龙钢材的品质提供了坚强保证。




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