年
马钢累计产钢万吨
比年提升万吨
创历史新高
年是马钢全面融入中国宝武的第一个完整年份。达成亿吨宝武，离不开马钢人的贡献。年初，马钢制造管理部“领”回了年产钢万吨的任务，随之相伴的是空前的压力和挑战。
铁前系统
千斤重担众人挑，人人肩上有指标。作为“总策划”，制造管理部制定了“公司总体铁水产量万吨，粗钢产量万吨”计划并将其逐一分配至保供及生产单元。在计划执行过程中，实行“日跟踪、周汇报、月总结”管理模式，从资源平衡、品种计划及检修协调等各环节实行过程优化控制，对各工序实时把控。
高炉是钢铁生产的基石。面对疫情、汛情的双重冲击，三季度原燃料受限，以及重点工程建设、‘三治’及突出环境问题整治销号等重重困难，炼铁总厂以“日均产量突破4.1万吨”的骄人业绩，超额完成任务。
炼钢单元
各生产单元抓住铁水局部富裕时机，相继展开高产拉练，力争迈上新的产能平台。“各钢厂屡破纪录。其中，马钢长材事业部最高日产钢1.38万吨，四钢轧最高日产钢2.85万吨。”马钢制造管理部生产管理室副经理杨泉山告诉记者。同时，马钢把进一步降低铁钢比作为提高钢产量的重要抓手，反复研究冶炼工序，积极做好全工序协同。经过充分磨合，实现了效益和产量的双提升。“公司综合铁钢比降低到了0.、扣渣后0.的历史最佳水平。”制造部薄板一室经理毛鸣自豪地说，“8月份以来，月月刷新铁钢比纪录，为炼钢水平再上新台阶奠定了坚实基础。”
轧钢单元
要产量，更要质量。轧制过程中，轧钢单元成立了专门技术攻关组解难题、破瓶颈。重点围绕生产过程的工艺控制和产品检验的标准，有针对性地对产品工艺进行创新改造，向每一个细节要稳定、要质量。同时，为应对日趋激烈的市场同质化竞争，马钢大力开发出更具竞争力、附加值更高、品种规格更全的产品。
公辅系统
环环助力，凝聚合力。设备管理部和运输部在保障设备运行稳定和物流保供顺畅等方面，做出大量卓有成效的工作，保障原料供应稳定和生产稳顺。马钢工会组织开展专项劳动竞赛，充分激发生产一线职工的主动性、积极性、创造性。
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