钢铁企业生产线上设有各类仪表和传感器，测量轧钢过程各种参数，并将结果送轧线计算机系统。高精度的轧线测量仪表和传感器是基础自动化、过程自动化和管理自动化的关键。轧件跟踪仪表、轧制力测量仪、张力测量仪、辊缝测量仪、活套测量、测速仪、非接触式测温仪、厚度测量仪、宽度测量仪、长度测量仪、直径测量仪、板形测量仪、针孔测量仪、伸长率测量仪、称重仪表、镀层厚度测量仪及其它各种仪表被应用于钢铁冶金企业生产中。蓝鹏技术工程师也一直致力于测量仪表的研发与生产与定制，为诸多检测提供便利。
厚度测量仪汇总
1、X射线测厚仪
非接触式在线连续测量，X射线管作放射源，分单光束、双光束两类，测量范围0～15mm，可达50mm，设定精度为设定值的±0.1％，主要用于冷热轧、铝材轧制线上。
2、微波测厚仪
非接触式在线连续测量，响应速度快，抗干扰能力强。测量方法有振幅法、相位法、共振频率法三种，用于轧制过程的板带厚度测定。
3、同位素测厚仪
非接触式在线连续测量，要安全防护。测量范围根据射源强度及被测金属材料在0～5mm、0～40mm或45～mm间选择，精度0.1％～0.15％，用于热轧、冷轧带材、板材、型钢的厚度测定。
4、激光测厚仪
非接触式双三角形法连续测量，光源采用氦氖激光器（或半导体激光器），测量范围达mm，精度2.5～3mm，每秒测量25次，分辨率为0.5mm，轧制线中厚板的厚度测定。
5、光电测厚仪
抛物镜和光电检测器构成扫描检测器。数字显示，数-模输出。测量范围达mm，精度±2～5mm，分辨率1mm，用于钢坯、厚板。
6、接触式测厚仪
差动变压器式，数字显示，简单、便宜。对产品会产生划痕，冷轧带材厚度。
以上是常用的钢厂用的厚度测量仪，目前我们主要生产X射线测厚仪、激光测厚仪、光电测厚仪与激光接触式测厚仪。均可根据生产需求定制，可应用于生产线在线检测，其中激光测厚仪的测量精度能达到±0.03mm，测量频率达到了0Hz。各种各样的测厚仪可定制，应用于厚度检测。
宽度测量仪汇总
1、光电（光脉冲法）式测宽仪
非接触式光源投影法，用光电倍增管作检测器，平移接收光脉冲信号，带数字显示。测量范围～mm，分辨率1mm，用于冷轧、厚板宽度。
2、磁尺式测宽仪
采用电气伺服和精密磁尺原理，测定带材的两个边缘。由硫化镉检测器跟踪边缘，磁尺测宽度。测量范围～mm，精度±0.5mm，用于冷轧带材宽度。
3、光电摄像式测宽仪
非接触式连续测量，检测元件采用光电二极管阵列，高速采样、带数字及模拟偏差输出。测量范围～mm，分辨率0.2～1mm，用于冷轧、热轧带材及中厚板宽度。
4、导卫式测宽仪
接触式，用光脉冲发生器计量宽度，便宜，精度较低，用于粗轧机出口板宽。
我们定制的测宽仪不同于以上几种，采用的是光电式测宽仪，采用平行光法及间距可调双测头技术，使其应用于各种宽度尺寸的检测，测量范围无上限，并且保证测量精度，超宽板材的测量精度优于0.08mm，且不论多宽的板宽测量均可定制，另外还有激光测宽仪与机器视觉测宽仪可定制。冷轧、热轧、薄膜、中厚板等各种类型的板材均可检测。
关于可定制的钢铁冶金企业特殊仪表本文就先简单的介绍到这里，下期继续介绍其余定制仪表。
本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写