充分掌握轮廓测量仪的基本信息

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错辊、耳子等表面缺陷的测量是许多长材生产行业正在进行的操作,人眼观测自然能看出一些缺陷,但对一些细小的缺陷则很难检测出来,并且长期观测,检测员的疲累很容易造成漏检,因此在线检测势在必行。

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轮廓测量仪在使用范围上非常广泛,它可对各种生产中的长材进行检测。长材指哪些?如圆钢、角钢、方钢、螺纹钢、T型钢、H型钢、轨梁、六角钢、八角钢等,这些均是可以用轮廓仪进行在线检测的轧材。轮廓仪整体密封性也很理想,还可配备冷却防尘系统,从而应对热轧等恶劣轧钢现场的检测,由使用中的产品获得的数据也非常可靠,因此成为了理想的测量产品。

但是,为了更好地掌握轮廓测量仪这一产品,各使用者需要能够更好地掌握产品产生某种缺陷的原因,并能及时调整轧机,如:圆钢划伤原因为导卫表面不光滑有毛刺或磨损严重;滚动导轮不转或磨损严重;翻钢板表面不光滑刮伤;在运输过程中辊道盖板等刮伤。只有了解产生原因,使用者才能及时排查并修正,从而实现高质量生产。

为了更好地理解这个产品,技术参数应该会更好地理解。

适应轧制速度(m/s):

1、测量范围(mm):0~;

2、测量精度(mm):±0.03;

3、可识别最小缺陷(mm):0.5;

4、测量频率(Hz):;

5、激光安全等级:2级;

之所以设置生产速度上限是为了能更全面的检测出轧材表面缺陷,轮廓仪的检测频率非常高,但更快的生产速度,不能进行整根轧材的全面检测,但它现在可使用的轧制速度已经很高,能满足大部分轧材的生产检测需求。

轮廓测量仪采用的是4只二维激光测量传感器测量轧材截面,可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷进行检测。作为缺陷检测设备,既能实时检测每个截面的缺陷状态,又能拟合成完整的轧材表面,完备的软件系统将各信息呈现给操作工。傻瓜式操作,完备的使用说明书,加上技术人员的培训,让各工作人员轻松上手。

本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写




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