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九江新闻网讯（吴益凡）今年上半年，方大九钢进一步加大耐材管理力度，在日常管理工作中，针对耐材管理的特殊性、敏感性，依靠科技进步，堵塞管理漏洞等方式，取得了较好的成效。
随着钢铁新技术的发展，钢铁工业的耐火材料技术也有了时代的转变和发展，以该公司轧钢工序为例，蜂窝体是轧钢厂加热炉使用较普遍的定型耐材，在使用过程中出现高温区域局部板结、下沉等情况，影响加热炉加热效率。为解决技术难题，该公司轧钢厂技术人员根据加热炉蓄热室受热温度的不同，采用重质蜂窝体和轻质蜂窝。经过多次改进，目前加热炉蓄热室使用的蜂窝体已全部成型，新型的组合方式也获得了国家专利。几年的实践显示，改进后的蜂窝体更适合加热炉使用。
该公司炼铁厂为满足高炉生产耐材使用要求，将筑沟用耐材由最初的捣打料发展进步为低水泥浇注料、自流浇注料、快干浇注料等多种施工形式产品。以该公司3号高炉为例，目前出铁沟已普遍使用优质的Al2O3-SiC-C质超低水泥快干浇注料，具有施工流动性好、侵蚀小、耐冲刷性及热震稳定性较好、产品成本降低、综合效益提高等特点，单沟一次通铁量由最初的8万吨至15万吨，发展为现在的30万吨以上才进行大修，使用周期长，有效提高了高炉作业效率。
该公司炼钢工序为规范耐材管理，规定了入库台账内必须注明耐材名称、厂家、入库日期、吨位等。使用台账必须注明详细的使用情况及效果说明、水印图片，而且使用耐材必须与实际厂家相对应。与此同时，炼钢工序还重新梳理了年在用的耐材明细、技术要求，为下一步耐材管理提供依据；加强对耐材的入库、验收、堆放及使用检查力度，发现问题及时督促整改，为公司降低耐材成本作贡献。
近年来，方大九钢依靠科学、不断实践，在耐材的使用、维护和耐材的日常规范操作及管理升级的前提下，真正做到为公司安全生产保驾护航。