彭洋治疗白癜风 http://m.39.net/disease/a_9222482.html10月25日，湖北武汉武钢集团一工厂起火，现场火势凶猛，浓烟冲天；10月24日，河北兴华钢铁有限公司烧结车间皮带通廊起火，造成7人死亡。10月25日，湖北武汉武钢集团一工厂起火，现场视频显示，冷轧厂5个机架和油库已全部着火，厂区上方冒出滚滚浓烟，火光冲天目前事故原因正在调查之中。武汉市应急管理局回应称：火灾发生时间为11时30分许，包括应急、消防和环保等相关部门在内的工作组，目前正在现场紧急处置。据最新官方通告，10月25日上午10时40分左右，武钢有限公司冷轧厂机组在停机检修状态下，轧机段发生火情。市消防救援支队共调派6个中队、28台消防车、名消防指战员赶赴现场处置，于11时35分处置完毕。目前正在清理现场，无人员伤亡，周边环境监测数据正常，事故原因正在调查中。冷轧车间工业结构从冷轧厂的工业结构来看，冷轧主要火灾引发源有以下几种：电缆隧道，轧机等设备，液压站和润滑站及地下油库。电缆之所以危险是因为，轧钢生产线是用电大户，而电力的传输是大量电缆完成，电缆隧道火灾事故，危害极大。它不但会烧毁大量电缆及其他设备，迫使设备停机，造成大面积停电，而且电缆往往集中覆盖，一旦起火，影响范围广，修复时间长，造成的影响大。轧机设备危险大轧机设备为什么危险？因为热轧机工作在高温条件下，一般不做火灾保护。轧机的火灾危险性最大，因为整个轧机系统遍布润滑和液压用油，即使发生很小的火灾，也会对轧机设备造成相当大的危害，严重的时候会造成轧机报废并引起整个车间的火灾。与此同时，10月24日，河北兴华钢铁有限公司烧结车间皮带通廊起火，造成7人死亡。央视消息称，由于环保原因，该企业实施错峰生产，事发生产线已在10月23日22时30分停产，事发时无工人作业。涉事的烧结车间皮带通廊共有3条，火灾事故发生在第1条和第2条。南都记者从当地有关部门获悉，事故发生后，在其他车间作业的工人前来救火，7人受伤，经医院抢救无效后死亡。目前，事故原因正在调查。烧结车间概念烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料（精矿、矿粉、燃料、溶剂、返矿及含铁生产废料等），按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块。其过程的产品叫烧结矿。灭火是个技术活火灾的发生、发展蔓延有其规律，在此过程中，往往会产生爆燃、爆炸、轰燃、回燃、风驱火等一些特殊的火灾爆炸现象，同时会伴随设备、建筑的倒塌、掉落，产生大量有毒高温的烟气，在灭火过程中随时存在危险，消防人员和单位内部的灭火救援人员在灭火过程中，首要考虑的因素即是安全问题。参与灭火的人员要时刻谨慎注意安全。两起事故为我们敲响安全警钟，冶金企业存在的主要危险、有害因素有火灾、爆炸、中毒、机械伤害、车辆伤害、灼烫等，对冶金企业应着重检查以下内容：1、新建、改建、扩建项目的设计单位是否有设计资质，项目是否履行立项申请、审查、审批和严格执行建设项目安全设施“三同时”制度，是否存在私自变更设计、擅自改变工艺布局和增减设备的情况。2、建设项目的生产工艺、设备选型、水、油、汽等系统配置是否进行了安全风险辨识，是否落实了控制重大危险源的工程技术方案和措施。3、冶炼、铸造等生产环节冷却水是否及时排放，起重和吊运铁水、钢水、铜水、铝水等液态金属专用设备的设计单位资质、选型配套、制造企业资质、安装、运行和安全管理，是否达到安全规程要求。4、冶炼、铸造生产过程中，熔融金属和高温物质与水、油、汽等物质的隔离防爆措施是否落实到位，设备设施有缺陷的是否整改消除。5、高炉风口平台、炉身、炉顶等区域煤气泄漏、冷却壁损坏、炉皮开裂、炉顶设备装料系统、制粉喷煤系统及热风炉等重大危险部位和区域，是否处于受控安全状态。6、转炉、精炼炉、均热炉的炉体冷却、倾翻、烟气回收等工艺环节是否处于受控安全状态，是否严格执行煤气生产、储存、输送、使用环节防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度，煤气柜、管线监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程要求。各类熔炉、钢水包等接地线是否安全可靠。7、冶金有色金属冶炼过程中涉及氧气、氢气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体的生产、储存、输送、使用，预防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的执行情况，各种监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程的要求。8、冶金、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强酸使用环节，预防爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等防范制度的执行情况，各种监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程的要求。9、作业现场设置防范各类机械伤害事故的安全防护设施、安全警示标志、监控报警、联锁和自动保护装置的情况。内部的轨道运输车辆的安全管理情况。火灾预防是日复一日的工作，充分
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