前言
成本管理是企业运营发展屮的重要环节，是衡量企业经营业绩的关键指标，关乎企业的生死存亡，是现代企业管理的永恒主题。传统成本管理侧重于对产品成本的核算，忽视产品成本控制，成本管理工作缺陷与弊端日益突出。本文以S钢企为研究对象，阐述标准成本法在降低产品成本、增加企业经济效益、提高企业成本管理工作水平方面的优势，为钢铁行业降本增效提供一些建议。
(一）概况
S钢企成立于上世纪60年代，是某省最大的钢铁联合企业之一，具有烧结、炼铁、焦化、炼钢到轧钢完整的生产工艺流程，年产钢约万吨。产品覆盖长材、板材及特钢等近个品种规格产品。近年来，随着我国经济从粗放型向集约型转变，钢铁行业面临着产品同质化现象严重，产能过剩，铁矿石原料价格不断上涨，产品成本和产品售价“倒挂”等情况，市场竞争压力不断增大，企业陷入经营困境。
(二）成本管理
S钢企的产品生产流程可以分为以下工序：烧结、焦化、炼铁、炼钢和轧材。工序初始环节是原材料铁矿石通过烧结工序加工成为半成品烧结矿，原材料煤炭通过焦化工序加工成半成品焦炭；第二道工序将半成品烧结矿和焦炭通过炼铁工序加工成半成品铁水；第三道工序将半成品铁水通过炼钢工序加工成半成品钢坯；第四道工序将半成品钢坯通过轧材工序加工成产成品棒材、线材、板材和特钢。
通过S钢企生产流程图可知，S钢企产品生产连续、流程清晰、工艺复杂，半成品成本流转和半成品实物流转一致，半成品成本核算对产成品成本计算至关重要。产品成本核算采用逐步结转分步法，即以产品的品种和产品的生产步骤为成本汁算对象，归集和分配生产费用、计算产品成本。
S钢企在竞争激烈的市场环境下，采用传统的成本管理模式，重核算轻预算，重事后控制轻事前、事中控制，成本控制不足，不能满足企业成本管理的需要。
(三）传统成本管理的问题
年，S钢企的铁水成本与周边同类钢企相比，平均高出36元/吨，比周边最优钢企高出77元/吨。S钢企产品成本居高不下，产品成本管控粗放、成本管理不足等问题H益突出，主要包括以下几个方面：
成本管理理念比较落后
传统的成本管理思想主要依据会汁等式“收入-费用=利润”，在内压成本、外调收入之间寻求企业盈利空间，只考虑会计核算数据，不考虑企业价值最大化，只