市政供热管道分为热水管道和蒸汽管道，取决于运输介质。它们具有突出的特点:由于温度的变化，热胀冷缩。管道一般安装在常温下，管道运行(运输热介质)，由于温度突然升高，管道会急剧膨胀；相反，它会急剧收缩！当管道处于热胀冷缩时，会导致两端固定点产生较大的推(拉)应力，导致管道变形或支架损坏。因此，在安装供热管道时，应采取措施设置补偿器，以消除热膨胀！
对于蒸汽管道，除了热膨胀外，还有另一个特点：蒸汽在运输过程中会产生冷凝水。由于散热等因素，冷凝水对系统的正常运行极为不利，不仅会使蒸汽管道质量恶化，还会阻碍蒸汽的正常循环，产生水的冲击和噪音。因此，在安装蒸汽管道时，应采取措施(设置疏水节和排水管)排出冷凝水。
由于钢套钢预制蒸汽保温管需要同时承受高温和压力，因此有必要满足耐热性和恒定性的要求。钢管的稳定性与温度有关，在一定温度下可以长时间工作。保温层可以减少热损失，因此需要用岩棉、硅酸铝等保温材料包裹。
在确定管道壁厚之前，必须确定工作温度。根据供热系统的运行时间，分为几个阶段，列出每个时间段承载介质温度的极限，得到管道的工作温度分布。若管道操作的设计接近已使用的条件，则可直接选择相应的预设值。工作温度具有确定上下限、不确定具体温度范围的特点。供热管道的选择需要从多个角度考虑，管道的材料和壁厚应根据环境、介质的温度和压力来确定。
近年来，国内公司先后开发了钢结构保温管、钢外保护结构等适合高温保温的机构，在各地工程应用中取得了可喜的成绩。但由于直埋钢套钢保温管没有很好的规范，一些不熟悉直埋技术的厂家越来越多，很难开始设计。随着社会的发展，保温管行业有了更高的标准和产品质量要求，保温管道也在稳步增长。
直埋钢套钢预制蒸汽保温管通常用作运输介质，由外保护钢管、防腐钢管、保温层和内工作钢管组成。直埋钢套钢预制蒸汽保温管适用于输送℃以下的蒸汽、2.5MPa等介质。本产品以钢管为外保护层，具有强度高、施工维护简单、不易损坏、使用时间长的特点。
直埋钢套钢预制蒸汽保温管道的生产加工技术:
钢套钢保温管的生产工艺可分为冷拔和热轧。冷轧钢套钢保温管的消耗过程通常比热轧工艺复杂。成品管必须连续三辊轧制，捏合成型后检查模具。如果表面初始化失败，必须切割圆形钢管。机器进行激光切割，然后激光切割毛坯，长度约1米。
然后进入淬火过程。淬火应使用酸碱液，以防止酸洗钝化。酸洗钝化时，要注意表面是否形成大量气泡。如果形成大量气泡，说明钢管质量不符合标准。冷轧钢套钢保温管的外观比热轧钢套钢保温管短。冷轧钢套钢保温管的厚度通常小于热轧钢套钢保温管，但其外观比薄壁钢套钢保温管明亮，外部无过度哑光或毛刺。
热轧钢套钢保温管的供应状态一般为热处理后提供热轧条件。质量检验后，技术人员必须严格选择热轧钢套钢保温管。质量检验后，应在表面涂油，然后进行频繁的冷拔试验。热轧后，应进行破孔试验，破损孔的过度膨胀需要矫正和纠正。
矫正后，将其转移到探伤机进行探伤和测试。贴标后，匹配标准模型，放在仓库里。热轧钢套钢保温管壁厚2.5-mm，直径一般超过32mm。冷轧钢套钢保温管直径6mm，厚度0.25mm。厚壁管直径可达5mm，壁厚小于0.25mm，冷拔标准精度高于热轧标准精度。
钢套钢保温管的保温层采用高温离心玻璃棉，外套管采用FRP缠绕工艺生产，适用于输送压力小于2.5MPa和℃的蒸汽或其他热介质。预制蒸汽保温管内的岩棉和硅酸铝针织棉充分填充钢管与套管之间的间隙，具有一定的粘结强度，使钢管、外套管和保温层形成牢固的整体。预制蒸汽保温管的热损失仅为传统管道的25%。电晕处理后备用。保护聚氨酯保温层免受机械硬物破坏，防腐防水。在-50℃-℃范围内应用各种介质的保温工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库和煤矿。
钢套钢高温蒸汽保温管是地下直埋管道的一种新型铺设工艺，无需混凝土结构即可直接埋入地下。钢套钢保温管的工作钢管在外保护管中热膨胀，不仅降低了材料成本，而且缩短了施工日期，保护了加热管的稳定性。同时，它可以在不同温度的环境中稳定使用，适合高温高热。对管道工程而言，工作温度可达℃。
钢套钢保温管，管口通常用聚乙烯薄膜或3层PE冷缠绕胶带密封，多层交错包裹保温材料可适当减少热量损失。并在外管表面采取措施防止冷桥的产生，从而保护外套防腐层的温度控制。
随着需求的增加和能源的减少，减排和环境保护已经成为社会的发展趋势，地方各部门也大力倡导减排的发展、应用和产业化。预制直埋保温管采用直埋热管工艺，表明热管工艺的发展进入了一个新的起点。