钢铁产物依据断面通常可分为板材、棒材、线材、型材、管材等几大类，此中约60%为板材。板材又可分为热轧板、冷轧板、镀锌板、彩涂板、镀锡板、不锈钢、电工钢……等多种产物。从着末的铁矿石，经过烧结锻炼、炼钢、连铸，热轧、冷轧、热管教和涂层等多道工序，最后获得钢铁制品。上面一同来了解一下钢铁临盆工艺过程吧！
一、钢铁临盆工艺总过程
二、钢铁临盆工艺过程——炼铁
1、焦化
焦化是将焦煤经混杂、落空后列入炼焦炉内经干馏后形成热焦炭及粗焦炉气的历程。
2烧结
烧结是将粉铁矿，种种助熔剂及细焦炭经过混拌、造粒后，经过布料系统列入烧结机，由点燃炉点燃细焦炭，经过抽气风车抽风告竣烧结反映，高热之烧结矿经落空冷却、挑选后，送往高炉做为锻炼铁水之重要资料。
3高炉炼铁
高炉炼铁是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部列入炉内，再由炉下部鼓风嘴鼓入高温炎风，形成复原气体，复原铁矿石，形成熔融铁水与熔渣之炼铁制程。
三、钢铁临盆工艺过程——炼钢和连铸
1转炉炼钢
炼钢厂先将熔体送前管教站做脱硫脱磷管教，经转炉吹炼后，再依定单钢种个性及原料须要，送二次精深管教站（RH真空脱气管教站、LadleInjection盛桶吹射管教站、VOD真空吹氧脱碳管教站、STN搅拌站等）实行种种管教，调动钢液成分，着末送大钢坯及扁钢坯连结锻造机，浇铸成红热钢坯半制品，经搜检、研磨或烧除表面弊病，或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等制品。
2板坯连铸
连结铸做功课是将钢液改变为钢坯的历程。上游管教告竣的钢液，以盛钢桶运输到转台，经过钢液分派器分红数股，离别注入特定形态的铸模内，起头冷却凝集成形，生成外为凝集壳、内为钢液的铸坯，接着铸坯被引拔到弧状铸道中，经二次冷却延续凝集到绝对凝集。经矫直后再依定单长度切割成块，方块形即为大钢坯，板状形即为扁钢坯。此半制品视须要经钢坯表面管教后，再送轧钢厂轧延。
3小方坯临盆
大钢胚由连铸机产出经过加热、除锈、烧除、粗轧、精轧、剪切后，临盆成截面mm*mm小钢胚，此中60%的小钢胚再经搜检、研磨去除表面弊病，提供棒、线工场制延成棒材、线材盘卷与直棒钢产物。
四、钢铁临盆工艺过程——轧钢和钢铁产物
1热轧板
热轧即是轧钢历程中或轧钢以前须要对材料实行加热。通常要将板坯经过加热炉加热到°C,再经轧制、冷却、整平到剪(焰)切成为制品。热轧产物特色：热轧产物具备强度高、韧性好、易于加工成型及优异的可焊接性等优异本能，因此被普及用于船舶、汽车、桥梁、修筑、机器、压力容器等建造行业。
2冷轧板（酸洗-冷轧产线）
酸洗冷轧线是欺诈张力整平机及酸洗去除热轧钢卷锈皮，洗刷、烘干去除钢带表面残酸，由裁边机将钢带裁至下游产线所需宽度及经连结轧机将热轧钢卷轧至客户所需厚度，并借主动板形管制器来革新钢带板形，是陆续续式酸洗冷轧制程产线。
3冷轧板（可逆式冷轧）
可逆式冷轧机吸收热轧酸洗钢卷（未退火与预退火），经过开卷、穿带以后，再经过冷轧机轧制成厚度较薄的冷轧钢卷。
4连退板
续退火线包罗洗刷、退火、调质及精整等工序。钢带经过焊接机焊接后，投入退火炉退火，而退火炉依不同钢种设定不同退火温度，使其到达应有的力学本能，着末再依客户定单授予钢带表面粗陋度、涂油量、分切及包装。
4热浸镀锌板
热浸镀锌线是一条连结性临盆线，酸洗冷轧后钢卷送入产线经过焊接、表面洗刷及退火以后投入锌槽镀锌（GI材）或再加热形成锌铁合金（GA材），接着再经过调质轧制及张力平坦，着末再依不同需务奉行后管教或涂油功课。
5电镀锌板
电镀锌临盆功课是将冷轧钢卷经过前段进料区、洗刷与酸洗区、电镀区、后管教区、耐指纹涂覆区及后段出料区，产出电镀锌钢卷制品。
6彩涂板
彩色钢卷功课是吸收冷轧母材后，经过洗刷及磷酸皮膜管教、底漆涂覆、面漆涂覆、烘焙、冷却的工序。
7电镀锡板
电镀锡（铬）是将钢板热轧、冷轧至所需厚度后经过电镀锡工序而使钢板表层涂覆一层锡（铬）的历程。
8线材
线材工场临盆功课是将小钢胚经加热炉加热后，经粗轧机组，中轧机组，精轧机，减径成型机轧制，再经盘卷机盘卷成型，冷却运输带运输后，送至精整区精整。部份需再管教者，再经酸洗被复、伸线、退火等历程。
9棒材
棒材厂功课主如果将小钢胚经加热炉加热，后送至粗轧机组、中轧机组、精轧机组、三辊式周密轧机轧制成制品尺寸的棒钢。盘卷则再经盘卷机盘卷成盘卷，直棒则再经分切、冷却、剪切采集成捆，而后经包扎、秤重。
钢铁产物品种众多，工艺过程长。固然本文未能尽述钢铁临盆工艺过程的集体品种和细节，但根基涵盖了工艺过程的重要关键实质。
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