随着自动化智能化生产线的发展，现在越来越多的工作被机器所取代，机器人配送、无人化工厂、无人汽车等，众多已经实现或正在研发中的智能设施是未来的发展重点。
人工智能化、工业智能化、科学智能化等等，越来越多领域被智能化，仪器仪表行业同样如此。
仪器仪表行业作为制造业中不可或缺的一个组成部分，其智能制造升级与自动化改造成果也极大地影响着中国制造的进程。推进智能仪器仪表产业的发展，是当前仪器仪表产业转型升级、深化改革的着重方向。
随着科学技术的不断发展，有好多仪器均称为智能型的，但功能上彼此差异很大，现在尚未对智能仪器仪表做出一个比较严格的定义。一般来说，智能仪器仪表应具有以下功能和特点：测试系统和测试仪器仪表的一个重要技术指标就是测量精度，所以，测量误差是任何仪器仪表均需考虑的一个重要环节，智能数据处理功能不仅有效地提高了仪器的测量精度，还把繁重的数据处理从传统的数据策略中解放出来。
在无人化的轧钢生产中，同样需要智能仪器，没有智能仪器的监测，无法对生产中的质量进行控制，对高效率高品质生产有着重要影响。
在线测径仪、测宽仪、测厚仪、测长仪、缺陷轮廓仪等众多智能仪器被应用于轧钢生产中，对外径、宽度、厚度、长度、缺陷、螺纹钢内外径及肋高等尺寸进行在线检测。
仪器仪表智能化，精度高，频率大，具备数据处理功能，实现了数据在线检测、多重超差报警提示、进行统计分析、绘制图表等复杂的功能。读数方便，没有视差，不仅能帮助用户从繁重的数据处理中解放出来，也有效地提高了仪器的测量精度。智能仪器仪表自动化技术能够在信息获取、分析、处理等各个环节更具有精确性和实时性。同时能够提升仪器仪表或测量系统的功能，更加灵活高效来提升工作效率。
数据的检测、量程选择、基本参数输入、图像绘制、数据传输与处理以及显示存储等在整个仪器测量过程中都用计算机来进行操作，这就实现了测量过程的全自动化。
并且智能测径仪等设备还具备自检功能。在测试的过程中如果出现机体温度过高、风量不足、镜头洁净度不够等的一些问题，智能测量仪能够及时地对突发故障做出警报或自己排除障碍。
各种智能几何尺寸测量仪被应用于轧钢生产线，将无人化轧钢向前推进一大步，也是自动化轧钢所必须的设备之一。为高质量生产，提升钢材品质，减少人工工作量做出贡献。
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