大型轧钢厂钢轧钢车间赵利永
优化操作参数助力产品创效
近日,大型轧钢厂型钢轧钢车间二档技术主管赵利永提出了“对重轨线BD2轧机液压系统进行压力设定和控制程序优化”的合理化建议,建议实施后,避免了钢轨轧制中出现压下头与平衡梁脱落事故的发生,保障了设备安全运行,实现了重轨产量和质量的双提升。
该厂型钢线BD2粗轧机在长时间停车后再次恢复自动时,会多次出现上辊平衡梁与压下头发生脱离,并将防轧卡油管挤断的现象,导致设备损坏,影响轧制稳定性,严重制约重轨产量和质量的提升。
为解决这一问题,赵利永每天盯守现场,了解职工操作方法,查看设备PDA曲线,他发现BD2轧机长时间停车后,液压管道系统压力缓慢降下,而平衡梁压力仍为系统压力。待起自动后,平衡梁投入,因无法保持压力,最终上辊带动平衡梁快速下降,造成平衡梁与压下头脱离。
赵利永通过现场实测、分析论证,并与电气技术人员进行沟通。最终,决定重新设定BD2液压系统压力,只有压力达到bar时,才允许对平衡梁进行操作,避免压力过低时,平衡缸因压力不足导致平衡梁与压下头脱离的现象。同时,增加系统画面显示,要求操作工对系统压力密切