精细管理步步为盈新兴铸管武安本级降本

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铁水成本:当月排名第4,累计15名

钢坯成本:当月排名第1,累计10名

钢材成本:当月排名第1,累计8名

球团成本:当月排名第5,累计8名

炼焦煤采购:当月排名第7,累计10名

进口矿:当月排名第8,累计8名

……

“经过大家齐心协力的努力,新兴铸管武安本级降本增效工作取得阶段性胜利,这是全体干部职工践行“三我”,群策群力、上下齐心,严格落实股份公司“降本增效克时艰,改革攻坚谋发展”主题实践活动,坚持“一切成本皆可降”各项举措所带来的成果,更是武安本级全体干部职工瞄定行业前五的目标,持续发力、再创佳绩,喜迎二十大的强劲动力!”武安本级党委书记、执行董事李晓东在9月5日早会上的一番简短总结,为凝重肃然的会场带来一缕春风。这一份在降本增效攻坚战中取得的阶段性成绩单上,写满了军钢人地执着与汗水,是军钢人在严峻的市场环境下砥砺奋进,打赢“保生存”攻坚战艰苦努力收获的喜悦。

今年以来,整个钢铁行业,受原燃料成本高企和下游钢铁消费需求下降、钢材价格低迷的影响,1~7月,特别是二季度以来,运行呈现明显下行趋势,7月份全行业出现月度亏损,累计亏损的钢协重点统计会员企业共34家,亏损总额亿元,亏损面38%。

新兴铸管武安本级党委面对关乎企业生存发展的重大问题,刀刃向内,自我革命,直面重重困境,用实际行动做出响亮的回答,那就是,不折不扣地落实好两级公司年中会议精神,抢市场、调结构、降成本、控风险,进一步树牢长期“过紧日子、苦日子”的思想,坚持“一切成本皆可降”的理念,解放思想、全员行动,众志成城、迎难而上,全力以赴、共克时艰完成既定的目标任务。

面对钢铁市场的“寒冬”,如何将效益观念和成本意识扎根在生产过程中,如何严格落实成本倒逼机制,如何发挥优势实现效益最大化,是摆在军钢人面前必须面对的重要命题。

为应对生产经营面临的挑战,深入贯彻两级公司年中会议精神,认真落实股份公司“降本增效克时艰,改革攻坚谋发展”主题实践活动要求,武安本级党委统一思想、凝聚共识,鼓舞士气,引导全体干部职工为全面完成年度任务目标多作贡献,围绕“三我”主题活动要求,全面开展“争当爱岗敬业典范”大讨论,扎实开展“明形势定任务抓落实保生存”主题实践活动,要求全体职工牢固树立“一切成本皆可降”的理念和“见红旗就扛、见第一就争”的创先争优意识,眼睛向内、深度挖潜降本,把降本增效的各项措施落实到行动上,确保全年生产经营目标的顺利实现。

武安本级党委向全体党员干部职工发出“这场硬仗,没有局外人!”的倡议书,召开党委理论学习中心组学习研讨会,专题学习两级年中工作会议精神,分析面临形势任务确定了当前及今后一段时期20项重点工作,根据20项工作形成20个项目工作专班,分别制定行动方案,确保各项工作落实落地。明确提出了技术降本、操作降本、效率提升降本、产供销联动降本、维修优化降本、产业链互动降本、精细化管理降本七个方面的降本措施,结合成本的五大要素,与先进对标对照要求找问题找差距,精准施策抓落实,意在彻底打通关键环节,真正实现管理精细化、价值最优化、市场细分化、激励个性化、创新有效化。

7月下旬,武安本级领导班子率先垂范,带头学习宣讲,组成形势任务宣讲团,将当前的形势任务、重点工作、完成目标传递到基层一线,吹响了形势任务教育和降本增效的号角。

党委工作部以早会精神为纲要,定期推出作为降本指导手册,引航奋斗方向,层层转发、学习、执行,发挥同心圆矩阵作用,让全员降本有目标,有举措,有落实,同时聚焦降本中的先进经验、树立榜样典型,持续发布《打通降本关键环节》《降本五化进行时》《降本先锋》等系列宣传报道,激发全体党员干部职工结合工作实际进一步对标挖潜,将各项降本增效举措落实落细与公司共渡难关的信心和决心!

价值最优化是企业长久共生的法则。武安本级由过去的量本利转变为价本利,实行“稳价、保量、降本”六字方针,做好“事前算赢,事中控制,事后评价”各个环节,掌握定价的主动权,实现利润最大化,与竞争者、行业和市场协同共生。

锚定专项目标,靶向发力“抠”出效益。7月2日,企管部、财务部联合下达《武安本级关于全工序压降费用的通知》,各工序费用降低目标为10%,压缩一切不必要开支,加强现金流管理。智能管控中心生产专业立即行动,迅速梳理由生产专业负责审批的经济承包项目。

各实业部积极响应,动控部采暖运维经济承包项目,费用降低3.2万元;7月份,行管部经济承包项目通过采取减少人员聘用等方式压降费用,降低费用2.93万元;运输部经济承包项目降低结算费用11.5万元;炼铁部针对球团脱硫BOT项目,多次与邯郸市金鼎环境保护有限公司沟通、发函,预降低费用9万元;铭泰物流在厂内运输方面,通过议价,对厂内除尘灰、干渣倒运等各项倒运及司机人工费用全部从原有单价上降价8%;厂内火车、汽车卸车清底单价降低6%;武安本级煤炭、矿石长途自提更换电动牵引车头进厂运输单价降低8%,已将保税矿粉、煤炭集装箱,有效地降低了运输成本。

一场降本增效的自我革命的创新与突破,如火如荼在钢城蔓延开来,炽热的家国情怀,将“军钢精神”树立成一种信念,澎湃成一曲奋进之歌在钢城上空久久飘荡……

聚焦管理提升,激发潜能“挖”出效益。7月底,武安本级出台《激励机制优化方案》,充分发挥考核评价的指挥棒、风向标、助推器作用。一方面明确实业部、机关、中层管理人员考核细则,对超额利润奖励、基本工资、指标及改善工资等进行详细说明,另一方面制定降本增效基本任务,从铁成本、指标攻关、费用管控、能源物流优化、政策创效、精细化管理等内容,围绕“规模差、量差、价差、结构差、费用差”五个方面制定奖励措施,实行过程动态管控,确保既定降本任务顺利完成。

动控部党总支践行“自力更生吃苦耐劳争分夺秒操检合一”方针,坚持“能自主维修得绝不外委”原则,本着弘扬工匠精神、劳模精神、军钢精神,鼓励广大职工肯吃苦、肯钻研,学技能、学先进,近期,在自主维修方面累计减少费用支出80多万元;水渣池由之前的外围改为自主清理,累计节省费用15万余元。

6月下旬开始,炼钢部转炉作业区快速调整钢铁料结构,由一罐到底快速转变为折铁操作,入炉铁水重量由原来的平均80吨,提高到85吨,外购废钢消耗量减为零,减少了性价比较低物料的使用。同时,加强上下工序联动,打通信息传递关键环节,给摇炉工创造良好的操作条件,班前会研判、班后会指标分析,7月27日转炉一倒率,一举突破95%的预定目标,达到95.08%!

轧钢部二轧车间成品收集B作业区,在牵头负责人赵贺强的带领下,把提高收集能力作为重点攻关项目。先是将卸钢小车实现自动卸钢,实现自动后,以25螺纹为例,每班产量按照根钢坯,减少人工操作余次,大大降低了操作工劳动强度;又将自动数支机升级改造,增加分钢装置,数支准确率达到99.5%以上,有效杜绝了因分钢不准确导致的“大小捆”现象。随后优化B区打包机布置,实现9米、12米定尺一次打包成型,避免了二次打包。通过一系列技术改造措施的落地实施,B区收集系统的设备影响时间大幅度降低。

7月份,铭泰物流电动重卡分时用电,谷段充电总电量占比首次突破51.35%,较上月整体环比提高21.35%,且占比值每日都在以平均0.47%的速度上升,平段电阶段充电量环比降低13.1%,峰电阶段充电量环比降低1.58%,尖电阶段充电量环比降低5.86%。

跑冒滴漏现象不见了,设备运行方式优化了,设备空转率降低了……目前,设备点巡检、维护保养工作得到了强化,设备有效作业率得到了提高,这正是全体军钢人在“三我”主题活动中对标一流、锲而不舍、追求卓越、勇攀高峰的奋斗精神的真实体现。

发挥协同作用,齐心协力“掘”出效益。武安本级持续强化协同管理,实现采购、生产、销售多方联动,从市场“宝库”中掘出“真金白银”。通过采购、销售市场协同研判、资源协同平衡、资金协同调配、渠道协同共享等方式,提升市场竞争力。近期,销售部通过联动炼钢部,通过工序调整、工艺优化实现同类产品的低成本、差别化生产。在生产圆钢Q方面,通过减少废钢加入、精炼改直上实现综合生产成本压降至与螺纹钢持平,直接降低冶炼成本80元/吨。随着南北价差逐步收窄,持续聚焦本地市场,加大本地市场投放力度。目前本地发货占比在85%以上,相较于去年25%的外发比例,可节约销售运费余万元。此外,在调坯轧材方面综合比较自产与外购钢坯成本,紧密联动采购、轧钢,1-7月份坚持“锁量锁价、快进快出”,实现盈利增效万元。

转变创新思路,突出创新有效化。铸管“压力加镁”项目,通过新技术创新,纯镁加入密封的球化包铁液内,降低球化时剧烈反应程度,增加铁水和镁的接触时间,从而提高球化吸收率,降低球化镁单耗。以铸管一区为例,采用压力加镁球化方式,镁的消耗量较原直包喷镁球化方式降低了1kg/吨左右。目前该项目正在持续进行中,全面推广后,年可创经济效益万元左右,降本增效成绩尤为显著。

任重千钧,实干方能笃行,征途漫漫,奋斗方能致远。面临一次次大考,新兴铸管武安本级抗风险能力日渐增强,高质量发展步伐更加坚定有力。降本增效、逆风远航,正站在蓄势待发的新的起点上,全体干部职工将继续保持的奋发昂扬的斗志,心有责、胸有策、手有招,以实干、苦干、巧干,助推生产经营再上新台阶,以优异的成绩献礼党的二十大!

(吕萍宋敏)




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