轧钢厂精益6S助推高线高质量发展

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6S管理作为精细化管理模式,被国内外企业广泛应用。集团公司在很早以前就认识到了6S的重要性并积极推行,尤其是在近两年,6S管理深入到全公司上下。高线车间积极响应,迅速行动,大力推进,制定有效措施,并取得了预期效果。

统一认识,改变观念。6S推行之初车间便成立了以车间主任周小滨为组长的领导小组,每天组织全体员工共同学习6S管理标准。6S涉及范围广,内容丰富,只有上下一心把此项工作作为重点,落实到实处,才能达到6S的管理目标。高线车间从培养人的行为习惯开始,全员参与,每天学习培训,统一认识,改变原有旧思想,克服以前自以为是的排斥心理。目前,高线车间每位员工都已树立起从我做起的观念,积极主动的做6S管理的实践者和推动者,逐步养成了文明良好的工作态度和生活习惯。

细心细致,精益求精。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好。高线车间在改善车间环境整洁有序上下功夫。每天组织人员对工作现场进行清理清扫,把车间的犄角旮旯都彻底清理出来,设备设施损坏的及时修整,掉漆生锈的及时补漆粉刷。一点一滴的付出,一点一面的改变,车间每天都在行动,现场的风貌得到了质的提升。经过整理美化的车间,环境整洁干净,置身其中职工心情更加舒畅了。

坚持不懈,深入推进。6S是一项长期坚持的工作。要做到持之以恒,就要不断完善管理制度,制定详实的推行方案,每天一总结,每天一改变,在变中求生存、求突破。要通过6S的全面实施和推进,带动车间的各项管理工作不断前进。将6S管理模式深入到安全生产、质量提升中来,以生产优质线材为目标,不断满足客户的各项需求。

行百里者半九十。我们前方的路还很长,困难还很多,需要我们不断探索新方法,完成新目标,取得新突破。我们相信:行则将至,做则必成。高线车间上下齐心,团结一致,精益求情,定能在6S的道路上取得更加优异的成绩,为九羊美好的明天再立新功!

编辑

王建伟校审

张亮监制

政宣室

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