近日，轧钢厂组织召开了2月份成本分析会。厂长阚秀岐、副厂长邓连杰、各专业科室科长、车间主任及成本核算相关人员参加了会议。
会上，各车间首先将2月可控加工成本完成情况与目标值对比，分析未完成的原因，并制定下一步措施。接着，各专业科室针对本专业存在的问题进行了点评。
最后，厂长阚秀岐从生产问题管控、煤气消耗管控、物料管控及岗位练兵四方面作了总结发言，他指出：一、车间主任每月明确不少于2项生产线上问题点的解决目标及结果要求，由车间副主任及科段长制定解决方案，车间主任签字后上报专业科室审核、厂部领导审批，再返回车间逐层落实。厂部各专业科室出台相应的考核制度，对问题是否解决以及解决是否彻底进行考核。二、各车间要从启停机升温、热装温度、热装率、生产工艺影响四个方面分析煤气升高的原因，分析过程要用具体的数据量化，根据分析结果制定有效的管控措施。三、各车间物料管控要细化到每个备件，依据以往使用情况明确各个备件的使用周期，将备件指标逐层分解至每名员工，做到人人身上有指标；同时从维护规程及改善创新方面研究如何延长备件使用周期；每月对质保期以内非正常下线的设备进行汇总分析，查明原因，并指定针对性的改进措施。四、改变以往练兵模式，车间班组长要依据班组成员技能水平，提出培训需求及目标，段长依据班组长提出的需求制定培训方案，牵头组织培训并确保培训效果，培训完后由班组长对职工进行培训效果验收，并由职工签字确认，最终达到技能水平提升的目的。
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