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走进抚顺新钢铁有限责任公司智造中心，蓝色灯光与巨大的电子监控屏交相辉映，坐在电脑前遥控生产的工程师与显示屏上变换的数字……都成为现代智造的直观体现，给参观者带来巨大的冲击和震撼。
年，新钢铁新建一座平方米的智造中心，将分散在各生产工序和辅助环节的操控室整体搬进智造中心，实现全流程、全覆盖、全方位冶金制造一体化运维管控。智造中心投入运行以来，在数字化集中控制、海量生产大数据的基础上，通过数字化赋能，实现了由经验型管理向数字化、精细化、现代化管理的转变，各项生产指标突破历史最好水平。
智能中心的建设，是新钢铁大力实施创新驱动战略，在数字化、智能化、绿色化发展道路上迈出的重要一步。新钢铁依托管理创新、技术创新，积极践行“产城融合发展的典范、智能制造的先行者、绿色发展的践行者、建筑业综合服务平台的主导者”的建设“美好企业”发展战略，谱写“老字号”数字化、智能化、绿色化转型升级的新篇章。
近年来，新钢铁基于建筑工程行业新业态需求，依托智能制造优势延长产业链，正在从建筑用钢生产企业向建筑业综合服务商转型升级，着手搭建建筑业综合服务平台。目前，新钢铁已建成了1.2万平方米的钢筋订制加工中心，为沈抚两地建筑企业提供钢筋订制生产服务，今年成功取得了沈白高铁抚顺段建设企业中铁六局、九局、十三局的钢筋订制业务。
新钢铁通过技术创新，在绿色发展上不断探索，成果丰硕。围绕节能减排环保达标，新钢铁投资15.91亿元淘汰40吨、35吨转炉，新上两座吨转炉，并对炼铁、轧钢、水系统全面升级，降低能耗，缩减土地使用面积，在全省同行业中率先做到超低排放，正在向零排放进发。新钢铁投资2.4亿元，建起余热回收系统，将高炉冲渣水、循环冷却水、各种烟气等余热资源收集、加工，转换成优质热源，为望花区和沈抚改革创新示范区供暖。新钢铁还把固体废弃物综合利用当成重要课题加以攻关，已在钢渣、水渣综合利用方面取得重大突破，实现了变废为宝。今年，新钢铁投资近万元，建起钢渣综合利用生产装置，现已形成年利用尾渣8.7万吨产能。同时，准备投资建设水渣再生利用生产线。
（来源：抚顺晚报）