这是日钢ESP技术创造的“等式”：短短7分钟，钢水在ESP生产线上变成钢卷，而传统生产线需要3个多小时；米ESP生产线，其长度仅是传统工艺生产线的1/5；ESP热轧带钢薄规格下探至0.6毫米，传统轧线产品最薄为1.2毫米。
ESP，指全无头超薄带钢生产技术，这是目前世界上最先进的轧钢工艺，更被誉为继转炉炼钢、连续铸钢之后的“第三次钢铁工业技术革命”。
“不同于传统轧制分离的冶炼工序，ESP的创新在于生产线进行参数预设后，只要持续供应钢水，产线便能不间断地连续生产”，日照钢铁控股集团有限公司副总经理于长江介绍说，“目前，世界上有五条ESP生产线，日钢就有四条。”
落后产能退出、环保不断增压、钢企兼并重组加速，当不少钢铁企业在困局中挣扎，日钢凭借ESP这一科技创新，拨开发展迷雾，在世界舞台上“先声夺人”。
创新是企业赢得市场竞争的不二法门，这早已不是秘密，但关键是如何把握创新机遇？
“日钢是快人一步，抢出了发展生机”，于长江回忆，年钢铁行业步入寒冬，很少有企业再投资新的生产线，然而日钢自年起便主动压缩万吨螺纹钢产能，并耗资亿元押宝ESP生产线，实施创新驱动和装备升级。年2月，日钢第一条ESP生产线投产，当年第二、三条生产线也陆续开建。
ESP技术引进自意大利阿维迪，如今，日钢经过三年的消化、创新，不仅充分掌握技术精髓，其薄规格比例、连浇炉数、最薄规格等诸多技术指标，均已“青胜于蓝”。
ESP产线1.2毫米*毫米规格兆帕高强钢，为世界热轧同规格第一，属全球首发；1.5毫米*毫米规格高碳钢为国内第一，同时还有多个产品填补山东省产品空白。
今年10月2日，日钢ESP产线成功下线一卷0.6毫米热轧带钢，刷新了全球最薄热轧带钢纪录。“日钢ESP生产线能够批量稳定生产厚度1.2毫米以下钢卷，如今最薄生产到0.6毫米，也只有日钢能做到。”日照钢铁控股集团有限公司ESP工程师吴盛平说道。
毫厘的进化，却具有深广的意义。热轧产品厚度在下探过程中会遇到负荷增大、轧机剧烈振动、板形控制难度大等诸多问题，这就意味着厚度越薄，轧制难度越大。
目前，传统轧线产品最薄为1.2毫米，CSP生产线最薄规格在1.0毫米左右。据吴盛平介绍，此次ESP生产线0.6毫米产品的成功轧制，不仅拓展了集团冷成型产品厚度下限，也是世界热轧带钢技术的里程碑事件。
依靠创新，日钢完成了脱胎换骨的转型。数据显示，今年上半年，在铁产能下降、钢材产能基本不变的情况下，日钢实现销售收入亿元，同比增长35.9%；实现净利润67.7亿元，同比增长.4%。