点击上方蓝字 为了不断强化成本管理，深挖内部潜力，轧钢厂四车间号召员工从岗位实际出发，从点滴做起，充分调动员工的积极性，最大限度降低成本。
散冷原下料口尺寸为×mm，位于出炉侧悬臂辊下方。由于承载掉落的氧化铁较多，严重影响步进梁横向移动，且过多的氧化铁经动梁孔处易掉入水封槽内，增加刮料板的负荷，每到清理均热段氧化铁时极其困难。车间决定对下料口进行改造，将其改为×mm。方案制定后，说干就干，他们准备好改造用的工具，用含锆纤维棉将下料口内壁铺设两层约40mm厚，再用高铝砖从根部砌至与炉底持平，里侧尺寸约×mm，高铝砖与纤维棉缝隙处用耐火泥填充。不仅减轻了刮料板负荷，保证了正常生产，还可以节约成本。上料推钢机平衡杆是辅助推杆，是轨道上重要的运转设备。在生产过程中，平衡杆易受重力影响，使底座磨损严重，更换时既费时又费力。为了解决这一问题，车间维修工集思广益，结合现场实际，自己动手绘制图纸，制作拖轮，将拖轮安装在平衡杆下面，起到固定平衡杆的作用，这样可有效的减轻因重力产生的摩擦力，使平衡杆更加灵活自如，减少了维修更换频次，降低备件消耗。
在生产过程中加热炉出炉轧辊因高压水除磷，易造成轴承座内进水、氧化铁等杂物，不仅缩短了轴承座的使用寿命，还给安全生产带来了影响。四车间本着降本增效的原则，安排维修人员对出炉口轧辊进行改造。根据炉口高温环境，他们对下线且磨损量小的悬臂辊进行修复，并代替出炉的1号、2号、3号、4号轧辊，经上线使用，效果良好，此举不仅极大的改善了弊端，节约了购买新备件的费用，还对生产的稳定起到了保障作用。 通过对修旧利废工作的常抓不懈，不仅解决了废旧物资的处理问题，还提高了设备的使用率，同时提高了专业技能水平。修旧利废的氛围渐浓，轧钢厂四车间干部职工从点点滴滴做起，算好经济账，为轧钢厂降本增效贡献一份力量。扫码